夹紧力的作用点应处在工件刚性较差的部位。
相似题目
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夹紧力作用点应落在工件（）的部位
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对于薄壁类的箱体类工件，夹紧力的作用点应作用在工件（）的表面。
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在夹紧薄壁工件时，要尽量夹在工件刚性好的部位。
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夹紧力作用点应在零件刚性（）的部位。
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定位元件应具有足够的（），以保证在夹紧力和切削力的作用下，不致发生较大的变形，影响工件的加工精度．
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当工件的轴向和径向的刚性都较差，应使夹紧力的方向与（）相一致。
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工件的加工区域刚性较差时，切削中往往产生振动，如果应用（）并加适度的夹紧力，则可加强工件局部区域的刚性。
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连杆本身刚性较差，在切削力和夹紧力的作用下易产生（），影响其加工精度。
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镗削工件的夹紧力作用点应尽量远离工件的加工部位。
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当夹紧力的作用点只能远离加工面，造成工件刚性差时，应在靠近加工面附件设置固定支承，并施加必要的夹紧力，以防止震动。
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夹紧力作用点应落在工件刚性最好的部位上。
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夹紧力的作用点应在零件（）的部位。
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夹紧力的方向和作用点应施加于工件（）较大的方向和部位。
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夹紧力的作用点应该有助于工件的定位，而不应破坏定位。
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夹紧力的作用点应使工件夹紧（）尽可能小。
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当夹紧力的作用点只能远离加工面，造成工件刚性差时，应在靠近加工面附近设置固定支承，并施加必要的夹紧力，以防止振动。
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装夹薄壁工件时，夹紧力的方向应选择在有利于增大夹紧力的部位。
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确定夹紧力的方向，作用点和大小时，应根据工件特点、加工要素和工件加工的受力情况，还要考虑到所选的定位元件结构及布置方式等。
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当夹紧力的作用点必须选在工件刚性较差的部位时，可采取增加夹紧点的方法来减小工件飞夹紧变形。
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选择夹紧力的作用方向应不破坏工件定位的准确性和保证尽可能小的夹紧力。
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夹紧力的作用点应与支承件相对，否则工件容易变形和不稳固。夹紧力的作用点应与支承件相对，否则工件容易变形和不稳固（）
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为防止或减少加工时的震动，夹紧力的作用点应适当靠近加工√部位，以提高加工部位的刚度。（)
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[判断题]选择夹紧力的作用方向应不破坏工件定位的准 确性和保证尽可能小的夹紧力（）
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1、工件夹紧力的作用点应尽量置于工件刚性好的位置
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