相对砂型铸造，金属型铸造的铸造件表面光洁度低。
相似题目
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与砂型铸造相比，金属型铸造的生产效率较高，适于大批量生产。
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砂型铸造是铸造生产中唯一的铸造方法。
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铸造方法可分砂型铸造和特种铸造两大类。
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熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600～700℃时进行浇注，从而提高液态合金的充型能力。因此，对相同成分的铸造合金而言，熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚。
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特种铸造是金属铸造工艺之一，常用的特种铸造方法有金属型铸造和（）
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采用金属型铸造比采用砂型（）获得细等轴晶的断面组织。
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为保证泵的（）效率，要求过流部件的铸造部分必须表面光洁。
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分型面是为起模或取出铸件而设置的，砂型铸造、熔模铸造和金属型铸造所用的铸型都有分型面。
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砂型铸造时分型面应选择在（）
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特种铸造是除砂型铸造之外的其他方法，包括金属型铸造、（）、（）、（）、（）等。
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普通砂型铸造包括（）、化学硬化砂型铸造等。
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相同的铸件在金属型铸造时，合金的浇注温度应比砂型铸造时低。
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砂型铸造时，（），使液态合金压力加大，充型能力可得到改善。
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不同材料、不同铸造方法生产铸件所能得到的最小壁厚不一样，用砂型铸造灰铸铁件时，能获得的最小壁厚为（）。
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金属型铸造比砂型铸造尺寸精度（）
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砂型铸造，当金属结晶完毕应进行的工作是（）。
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熔模铸造不仅适于小批生产，也适于成批、大量生产，并且铸件的表面质量高于砂型铸造的铸件，尤其适合铸造高熔点合金、难切削加工的合金铸件。
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用金属型铸造和砂型铸造的方法生产同一结构和成分的铸件，一般 ( )。
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砂型铸造基本过程：造型- -浇注- 。（2.1.1 砂型铸造）
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用金属型铸造和砂型铸造的方法生产同一结构和成分的铸件，一般 ( )。
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熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600℃～700℃时进行浇注，从而提高液态合金的充型能力。因此，对相同成分的铸造合金而言，熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚
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压力铸造在高压（ 5Mpa ～ 150Mpa ）的作用下，液态金属充填铸型，可以铸造形状复杂的薄壁件，铸件的表面质量高于其他铸造方法，不仅适于大批量生产低熔点的有色合金铸件，也可以生产铸铁、铸钢等小型铸件。
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采用型芯可获得铸件内腔，不论是砂型铸造还是金属型铸造、离心铸造均需要使用型芯。
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19、用化学成分相同的铸造合金浇注相同形状和尺寸的铸件。设砂型铸造得到的铸件强度为σ砂；金属型铸造的铸件强度为σ金；压力铸造的铸件强度为σ压，则（）。
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