用金属型铸造和砂型铸造的方法生产同一结构和成分的铸件,一般 ( )。
相似题目
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对砂型铸件进行结构设计时,必须考虑合金的()和铸造()对铸件结构提出的要求。
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相对砂型铸造,金属型铸造的铸造件表面光洁度低。
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与砂型铸造相比,金属型铸造的生产效率较高,适于大批量生产。
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铸造合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质。所以当合金的成分和铸件结构一定时;控制合金充型能力的唯一因素是浇注温度。
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金属铸造性能主要包括金属的流动性和收缩。影响收缩的因素有(),浇注温度,铸件条件和铸件结构。
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熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600~700℃时进行浇注,从而提高液态合金的充型能力。因此,对相同成分的铸造合金而言,熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚。
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金属型铸造主要适用哪些铸件的生产?
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为了确保铸件质量和延长铸型寿命,金属型铸造必须采取哪些工艺措施?
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金属能否用铸造方法制成优良铸件的性能称为金属的()。
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单件生产的毛坯,一般采用木模、手工造型,砂型铸造的铸件,或采取()锻造的锻件。
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分型面是为起模或取出铸件而设置的,砂型铸造、熔模铸造和金属型铸造所用的铸型都有分型面。
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特种铸造是除砂型铸造之外的其他方法,包括金属型铸造、()、()、()、()等。
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金属型铸造适合于大批量生产形状复杂的黑色金属铸件。
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相同的铸件在金属型铸造时,合金的浇注温度应比砂型铸造时低。
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采用砂型铸造方法铸造铸钢件,当铸件尺寸为200×200时,最小壁厚不小于()
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用金属型铸造生产的铸件质量好,但金属型制造费用高。因此,这种铸造方法主要用于生产()合金中形状()的铸件。
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不同材料、不同铸造方法生产铸件所能得到的最小壁厚不一样,用砂型铸造灰铸铁件时,能获得的最小壁厚为()。
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金属型铸造比砂型铸造尺寸精度()
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砂型铸造可以生产各种合金铸件,熔模铸造适于生产(),压力铸造适于生产()。
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熔模铸造不仅适于小批生产,也适于成批、大量生产,并且铸件的表面质量高于砂型铸造的铸件,尤其适合铸造高熔点合金、难切削加工的合金铸件。
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用金属型铸造和砂型铸造的方法生产同一结构和成分的铸件,一般 ( )。
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熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600℃~700℃时进行浇注,从而提高液态合金的充型能力。因此,对相同成分的铸造合金而言,熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚
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采用型芯可获得铸件内腔,不论是砂型铸造还是金属型铸造、离心铸造均需要使用型芯。
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19、用化学成分相同的铸造合金浇注相同形状和尺寸的铸件。设砂型铸造得到的铸件强度为σ砂;金属型铸造的铸件强度为σ金;压力铸造的铸件强度为σ压,则()。