正常生产中，影响回收塔顶冷凝器冷后温度的因素包括（）等。
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回收塔顶冷凝器冷后温度过高将会使（）。
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生产中脱氢氰酸塔灵敏板温度上升时，将有可能导致塔顶冷凝器中（）含量超标。
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回收塔进料温度影响因素包括（）等。
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分馏塔顶油气冷后温度过高，会引起自产瓦斯带油。
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对于常压操作的甲醇回收塔，压力变化影响温度控制，塔顶压力通过（）。
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回收塔温度分布的影响因素包括（）等。
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分馏塔顶温度变化，塔顶油气冷凝效果好坏，直接影响分馏塔压力，从而造成反应系统压力的变化。
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生产中控制回收塔顶冷凝器冷后温度的目的是在确保回收塔分层器油水分离效果前提下来尽可能降低后续工段热负荷需求量。（）
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分馏塔顶油气分离器入口总管温度（分馏塔顶油气冷后温度）下降，液面下降
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甲醇回收塔顶正常温度为64-65℃，如果偏高可能是（）原因造成的。
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生产中回收塔灵敏板温度超标时，将有可能导致回收塔顶物料中（）含量超标。
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正常生产中影响回收塔进料温度的最主要因素是（）。
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生产均聚产品时，回收塔的压力、塔顶温度分别是（）。
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正常生产时，影响精馏塔顶温度的主要因素有哪些？
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正常生产中发现吸收塔顶吸收水量和回收塔顶溶剂水水量同时出现小幅波动，此时应（）。
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正常生产中贫水/溶剂水泵开始出现抽空时，回收塔顶溶剂水量的初始表现是（）。
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分馏塔塔顶温度波动只可能是塔顶回流量波动造成的，不可能是塔顶回流油温度波动造成的，因此，控制好分馏塔顶空冷器的冷后温度无法达到调节分馏塔塔顶温度波动。
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在实际精馏生产中，入料温度升高，为降低塔顶冷凝器的热负荷应（）。
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影响初馏塔顶压力因素：原油含水（电脱盐没开情况下）及原油性质变化；冷后温度变化：冷后温度高时塔顶压力上升；换热温度变化：换热温度高时，塔顶压力上升；空冷器入口阀开度大小：阀开度大，压力低。请回答初馏塔顶压力：控制范围、控制目标、相关参数、控制方式？
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初顶汽油冷后温度升高，则初馏塔顶压力（）
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脱氢氰酸塔顶冷凝器液位过低对系统的潜在影响包括（）等。
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正常生产时不可以向全冷凝的精馏塔内注入氮气，否则塔顶冷凝器效率急聚下降。（）
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回收塔塔顶冷凝器换热效果下降对系统的不利影响是（）等。
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分馏塔顶油气冷后温度降低，分馏塔顶油气分离器液位升高。（)
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