（）模具温度能改善样品的表面质量。
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通常，所设置的模具温度是指和制品接触的模腔内表面在（）。
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一般地，对塑件表面粗糙度影响较大的除了（）外就是模具温度，（）模温可改善塑件表面状态。
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拉深凸、凹模之间的间隙对拉深力、零件质量、模具寿命都有影响。间隙小，拉深力大，零件表面质量差，模具磨损大，所以拉深凸、凹模的间隙越大越好。
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步冲机冲裁采用（）能减少毛刺，提高工件质量和模具寿命高。
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要提高模具质量应保证模具淬火硬度的均匀性，零件在热处理过程中应注意确保加热温度均匀、（）一致。
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降低切削温度、改善刀具表面粗糙度和润滑条件，都能减少刀具的粘接磨损。
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抛光工序在模具制造中非常重要，它不仅对成形制件的尺寸精度、表面质量影响很大，也影响模具的使用寿命。
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冲压件的零件图是设计模具的依据，应根据零件图所规定的形状、（）、表面质量要求等来选择模具的结构形式和确定模具精度。
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预制构件制作模具质量验收中，表面凹凸的允许误差为（）
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要提高模具质量应保证模具淬火硬度的均匀性，另加在热处理过程中应注意确保加热温度均匀、（）一致。
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表面淬火既能改变钢的表面化学成分，也能改善心部的组织与性能。
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成型零件是指直接与塑料接触或部分（）并决定塑件（）、（）、表面质量的零件，它是模具的核心零件。
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模具温度对热成型制品质量和生产效率有何影响？
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退火时高、中合金模具钢的大型锻件表面终冷的温度不高于（）
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为了产品获得较好的表观质量，PC注塑成型过程中模具温度可高达（）。
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镶拼结构的凸、凹模设计原则是：力求改善（）工艺性，减少（）工作量，提高模具加工（）；便于装配和维修；满足冲压工艺，提高冲压件质量。
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高沸点和易分解的样品对气化温度的选择尤其重要，要求样品能瞬间气化而（）。
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滚压加工能提高表面层的（）和（），同时改善表面粗糙度。
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分型面的位置要有利于模具加工、排气、脱模及成型操作，无需考虑塑件的精度和表面质量。
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表面淬火既能改变钢的表面组织，也能改善心部的组织和性能。（ ）
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电子束与固体样品相互作用产生的信号中，能产生表面形貌衬度的有（ ）。
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模具温度高（)提高制品的表面光洁度。A有利于B不利于C跟模温无关D不影响
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评价印刷品质量时，光源与样品表面垂直，观察角度与样品表面法线成（）角。
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拉丝过程中，为了保证拉丝模具良好的润滑和丝材的表面质量，常将拉丝粉()。
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