铸造金属在加热时会出现回复、再结晶及晶粒长大三个不同过程。
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晶粒回复过程：回复→晶粒长大→再结晶。
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将金属加热到再结晶温度以上时，金属将发生回复、再结晶及晶粒长大等变化。
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在金属的结晶中，随着过冷度的增大，晶核的形核率N和长大率G都增大，在N/G增大的情况下晶粒细化。
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当加热温度再高时，以（）为核心形成位向与变形晶粒位向不同的等轴晶粒，随之长大直至变形晶粒完全消失。此时潜在的能量完全消失，晶粒恢复至变形前的状态，表现为强度和（）度下降。
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回复和再结晶过程以及再结晶后的晶粒长大是在应变能下降的推动下产生的。
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淬火低碳钢在高于400℃回火时，α相回复呈（），后再结晶为（）晶粒。
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试就（a）推动力来源；（b）推动力大小；（c）在陶瓷系统的重要性来区别初次再结晶，晶粒长大和二次再全结晶。
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冷变形后的金属在退火时发生回复、（）和晶粒长大三个阶段。
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冷变形金属加热再结晶过程中晶格类型不变化，只是晶粒形状改变。
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生球焙烧时，必须在最适宜的焙烧温度下保持一定的时间，因为各种物理化学反应，晶粒长大和再结晶需要（）的时间才能完成。
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冷轧生产中进行再结晶退火时，钢的内部组织变化过程可分为（）、再结晶和晶粒长大三个阶段。
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金属结晶时晶粒的大小主要决定于其（）的长大速度，一般可通过增加过冷度法或变质处理来细化晶粒.
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再结晶晶粒长大的过程中，晶粒界面的不同曲率是造成晶界迁移的直接原因，晶界总是向着（）方向移动。
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冷变形金属在加热中，晶界边数大于6的晶粒会逐渐长大，而晶界边数小于于6的晶粒会逐渐缩小甚至消失。
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冷变形金属的晶粒尺寸会在回复和再结晶阶段发生明显增加。
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冷变形后的金属加热到一定温度后，在原来的变形组织中产生无畸变的新晶粒，而且性能恢复到变形以前的完全软化状态，即消除加工硬化现象，这个过程称为再结晶。
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在工厂生产条件下，过冷度增大，则临界晶核半径减少，金属结晶冷却速度越快，形核率N和晶核长大速度G的比值N/G越大，晶粒越细小。
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24、金属经塑性变形后，在较高的温度下出现新的晶核，这些新晶核逐渐长大代替了原来的晶体。此过程称为 。再结晶 了加工硬化所引起的一切后果；使拉长的晶粒变成 ，消除了由晶粒拉长所形成的 及与其有关的 ，消除在回复后尚遗留在物体内的 和 残余应力。
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12、实际金属结晶时，通过控制生长速率N和长大速率G比值来控制晶粒大小，在下列情况下获得的晶粒较为粗大的是 ：
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4、再结晶完成后继续加热，晶粒长大，晶界的移动方向指向（）。
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2、在下列哪种情形下，再结晶后若在更高温度保温还可能发生异常晶粒长大。
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再结晶后晶粒长大的稳定形状为（）
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8、再结晶结束后发生晶粒长大时的驱动力主要来自于 。
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金属在冷塑性变形后产生（)、（)提高;（)、（)下降的现象，称作加工硬化。塑性变形后的金属经加热将发生回复、（)、晶粒长大的变化。