上表面紧实度高,下表面紧实度低的机器造型方法是()
相似题目
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在舂制细长的轴类砂芯时,工艺上为保证砂芯紧实度,要求舂制方向为立舂,在芯盒制作上应该采用()方法。
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采用震击紧实法紧实型砂时,砂型下层的紧实度小于上层的紧实度。
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采用低压造型时,砂型的垂直面和凹面的紧实度较低,在浇注时由于受金属液静压力作用,易导致型腔因型壁移动而扩大造成铸件()的缺陷。
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树脂加入量越大,砂芯的紧实度越好。
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压实造型或震击补压机构所用的比压在()以下,是属于低压紧实类。
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砂型紧实度()透气性差。
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气流紧实型砂的特点是,铸型沿高度方向的紧实度()。
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型紧实度检验方法有()检测。
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为使芯砂获得尽可能大的动能,提高砂芯紧实度,宜选用()尺寸的射砂口。
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在压实在型过程中,影响砂型紧实度高低的主要因素是()。
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抛砂机是利用抛头离心力同时进行填砂和紧实的造型机。
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在冷芯工艺中,制出的砂芯紧实度差,是由于原成水分高、混成质量差等原因引起的。
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舂制砂型时,型砂紧贴模样,经过紧实后,获得表面光洁,轮廓清晰,尺寸准确的砂型。这样的性能是型砂的()。
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实际生产中,砂型的紧实度通常用硬度来衡量。
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机器造型中对紧实度最低要求是浇注时砂型表面能抵抗金属液的压力。
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砂型中紧实度应如何分布?
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同一砂型中各处型砂的紧实度();
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射压造型机是采用()和压实复合方法紧实型砂。
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下列造型紧实方法中,()生产率最高。
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采用型砂硬度计测量型砂硬度,一般紧实后的砂型表面硬度为()单位。
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在实际生产中砂型的紧实度常用砂型硬度表示,一般砂型紧实后的表面硬度为90单位以上。
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为什么砂型要有合理的紧实度?
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型砂震击紧实的紧实度与震击()和震击()等因素有关。
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4、霉菌的菌落大而紧实,有霉味,表面和背面常见有色素色泽()