实际生产中,砂型的紧实度通常用硬度来衡量。
相似题目
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采用震击紧实法紧实型砂时,砂型下层的紧实度小于上层的紧实度。
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采用低压造型时,砂型的垂直面和凹面的紧实度较低,在浇注时由于受金属液静压力作用,易导致型腔因型壁移动而扩大造成铸件()的缺陷。
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树脂加入量越大,砂芯的紧实度越好。
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实际生产中,一般用()衡量水的硬度。
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型砂的紧实率指型砂在被紧实前后的()。
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炸药的热感度通常用()、()来表示。
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砂型紧实度()透气性差。
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检测炸药的机械感度通常用()来表示
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气流紧实型砂的特点是,铸型沿高度方向的紧实度()。
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型紧实度检验方法有()检测。
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型砂的紧实率指型砂在被紧实前后的体积变化率。
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在生产实际中,常用仪表的()来衡量仪表质量的优劣
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在压实在型过程中,影响砂型紧实度高低的主要因素是()。
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舂制砂型时,型砂紧贴模样,经过紧实后,获得表面光洁,轮廓清晰,尺寸准确的砂型。这样的性能是型砂的()。
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机器造型中对紧实度最低要求是浇注时砂型表面能抵抗金属液的压力。
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在实际工作中常用()来大致测定矿物的相对硬度。
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砂型中紧实度应如何分布?
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砂型紧实度过高,铸件易产生()缺陷。
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同一砂型中各处型砂的紧实度();
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上表面紧实度高,下表面紧实度低的机器造型方法是()
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采用型砂硬度计测量型砂硬度,一般紧实后的砂型表面硬度为()单位。
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在实际生产中砂型的紧实度常用砂型硬度表示,一般砂型紧实后的表面硬度为90单位以上。
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为什么砂型要有合理的紧实度?
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型砂震击紧实的紧实度与震击()和震击()等因素有关。