焊接前，清理坡口表面上的油、（）、水分及其它有害杂质，保证焊接质量。
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高压管焊接前，应将坡口及其附近宽（）mm表面上的赃物，油鸡、水分和铁锈等清除干净。
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（）铸铁焊接时，防止氢气孔措施主要有利用石墨型药皮焊条、严格清理铸件坡口和焊丝表面，烘干焊条等。
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在焊接前质量检测内容中，（）主要是检查装配质量是否符合图样要求，坡口表面是否清洁、装夹具及点固焊是否合理。
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检查气动三联件空气过滤器的内容包括压力范围、是否有水分、杂质及润滑油的油量。
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铝及铝合金坡口进行机械清理时，先用有机溶剂（丙酮或酒精）擦拭表面以（）。
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年度检查前，使用单位应当做好（）各项准备工作。 ①压力容器外表面和环境的清理； ②准备好压力容器技术档案资料、运行记录、使用介质中有害杂质记录； ③准备好压力容器安全管理规章制度和安全操作规范，操作人员的资格证； ④拆除保温层。
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清除吸附于焊丝及工件坡口两侧表面的油脂、水份及其它杂质，是避免焊缝出现（）的最基本、最有效的工艺措施。
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处理含有大量水分和固体杂质的油，应在真空滤油机前配合使用（），以提高净化处理效率。
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经过低温法制取的氮气，不含有水分和其它有害杂质，可以用做仪表气源来保护仪控设备。
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钢结构焊接材料中的母材焊接坡口及两侧30～60mm范围内，在焊前必须彻底清除氧化皮、熔渣、锈、油、涂料、水分、灰尘等影响焊接质量的杂质（）
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铝合金管形母线焊接前应将母线坡口两侧表面各（）mm范围内清刷干净，不得有氧化膜、水分和油污。
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年度检查前，使用单位应当做好（）各项准备工作。①压力容器外表面和环境的清理②准备好压力容器技术档案资料、运行记录、使用介质中有害杂质记录③准备好压力容器安全管理规章制度和安全操作规范，操作人员的资格证④拆除保温层
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不锈钢焊件焊接缺陷应采用钻削、铣削、砂轮磨削等机械方法清理缺陷，焊接前应清理焊缝两侧各（）mm范围内的油、水、锈等污物。
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铅管焊接前，应将坡口及坡口两侧氧化层刮净，不允许有水分和污物侵入，并应在（）内焊接完，防止再次氧化。
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（）铸铁焊接时，防止CO气孔措施主要有利用药皮脱氧、严格清理坡口和焊丝表面的油、水、锈、污垢等。
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管子、管件组对时，应将焊接端坡口面及内外管壁（）mm处的油、漆、锈等污物和毛刺进行清理，清理合格后应及时焊接。
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氩弧焊前必须清理填充焊丝及工件坡El和坡口两侧表面至少____范围内的污染物。
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不锈钢管组对前，应清除坡口及其两侧10～15mm范围内的油、污、锈等杂质。（)
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清除吸附于焊丝及工件坡口两侧表面的油脂、水分及其他杂质，是避免焊缝出现的最基本、最有效的工艺措施（）
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铝合金MIG焊时，焊接前必须对焊缝坡口及其两侧50mm范围内清理干净（）
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GC1管道焊接前，应检查焊接接头坡口内外表面存在影响焊接质量的物质有（)。
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管母焊接前需将母线坡口两侧表面各（)范围内清刷干净，不得有氧化膜.水分和油污。
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焊缝符号是工程语言的一种，是用符号在焊接结构设计的图样中标注出焊缝形式、焊缝和坡口的尺寸及其它焊接要求。()
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铸铁焊接时，防止氢气孔措施主要有严格清理坡口和焊丝表面的油水、锈、污垢，烘于焊条等。（)
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