管道下向焊施工时,纤维素型焊条烘干的次数不得超过两次。
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根据国标规定,低氢型焊条一般在常温下超过4小时,应重新烘干,烘干次数不超过()次。
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纤维素型焊条适用于全位置焊接,主要用于()特别是在管道焊接中应用最广。
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管道下向焊时,管口组对宜选用内对口器,在撤离内对口器前必须完成()的根焊。
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低氢型焊条重复烘干不宜超过()次。
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领出的焊条使用时间超过4小时,应退回重新烘烤,但重复烘烤次数不得超过()次。
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钢结构焊接过程中,对焊条的重复烘干次数是如何规定的?
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管道下向焊时,对于L415及以上等级钢材,在5℃以上环境中施工,焊前预热要求是()。
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对于低氢型的碱性焊条,重复烘干的次数不宜超过()。
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低氢型焊条一般常温下超过()小时,应重新烘干。
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下向焊
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低氢型焊条重复烘干次数不宜超过()次。
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耐候钢焊接,使用碱性焊条(如J506、J507)时,当天未用完的焊条第二天使用前须重新烘干,重复烘干次数不超过()。
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低氢型焊条一般常温下超过(),应重新烘干。
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如果电焊条当天用不完,可再烘干后使用,烘干的次数不得超过()。
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焊条重复烘干次数不得超过()
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低氢型焊条一般在常温下超过()小时,应重新烘干。
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焊条使用前应按规定烘干,重复烘干次数不得超过()。
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BE015管道对接焊时,壁厚大于9mm,管采用下向焊焊接方法,组对间隙为()。
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施焊时,待用的电焊条应放在具有电源的保温筒中,随焊随取,并随手盖好筒盖;焊条在保温筒内的时间不宜超过()h,否则应重新烘焙,重复烘焙次数不宜超过两次。
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当天未用完的焊条第二天使用前须重新烘干,重复烘干次数不超过()次。
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领出的焊条使用时间超过 4 小时,应该退回重新烘烤,但重复烘烤次数不得超过
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施焊时,待用的电焊条应放在具有电源的保温筒中,随焊随取,并随手盖好筒盖;焊条在保温筒内的时间不宜超过()h,否则应重新烘焙,重复烘焙次数不宜超过两次。
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管道下向焊时,不允许存在咬边缺陷。
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管道下向焊时,焊缝余高以0.5~1.6mm为宜,个别部位不得超过3mm。()
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