管道下向焊时，不允许存在咬边缺陷。
相似题目
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管道下向焊时，管口组对宜选用内对口器，在撤离内对口器前必须完成（）的根焊。
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某些锅炉压力容器产品，允许存在的咬边缺陷最大深度不得超过（）mm。
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检查焊缝外观，不允许焊缝有裂纹、严重的咬边、未焊透、焊瘤及焊肉凹凸不平、表面砂眼及焊缝断面尺寸不合乎要求等缺陷存在。
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管道下向焊时，对于L415及以上等级钢材，在5℃以上环境中施工，焊前预热要求是（）。
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埋弧自动焊时，焊丝的中心线（）坡口中心线（等厚板对接），否则容易产生咬边、夹渣、成形不良、甚至未焊透等缺陷。
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埋弧自动焊时，工件倾斜角度不应超过（），否则将导致焊缝成形变坏，并可造成咬边、未熔合、未焊透或焊缝金属流溢等缺陷。
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焊丝直径还和焊接方法有关，一般右向焊时所选用的焊丝要比左向焊时（）些。
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下向焊
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手工下向焊的第一层焊道适合采用（）运条法。
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BE015管道对接焊时，管壁厚小于9mm，采用上向焊焊接方法，坡口角度为（）。
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整圈焊缝分两半圆反方向进行焊接，上向焊时，在仰焊位置起弧和平焊位置熄弧；下向焊时，在平焊位置起弧和仰焊位置熄弧；上下接头位置应离开垂直中心线位置（）。
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不允许存在咬边的压力容器有（）
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咬边、未焊透、表面夹渣、表面气孔、角焊缝厚度不足等，在焊接缺陷评定等级中，（）级是不允许有的。
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BE015管道对接焊时，壁厚大于9mm，管采用下向焊焊接方法，组对间隙为（）。
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焊缝应光滑美观，焊缝的高低宽窄一致，焊缝不允许存在咬边，焊瘤弧坑、表面气孔、表面裂纹等缺陷。
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在生产工艺系统中，密闭的设备、管道等内外两侧存在压力差，内部的介质在不允许流动的部位通过孔、毛细管、裂纹等缺陷渗出、漏出或允许流动部位超过允许量的一种现象，称为（）。
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管道定位焊时，定位焊缝一般不允许在管径截面相当于时钟6点的位置。
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采用下向焊焊接时，可由多个焊工组成连续操作的流水作业班组，它特别适用于球形储罐的焊接施工。（)
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管道对接焊时，管壁厚小于9mm，采用上向焊焊接方法，坡口角度为（)。
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平板接横焊时，熔滴和熔池金属受重力的作用容易下淌，从而产生咬边、焊瘤和未焊透等缺陷。（)
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管道定位焊时，定位焊缝一般不允许在管径截面相当于时钟____的位置。
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管道下向焊时，焊缝余高以0.5～1.6mm为宜，个别部位不得超过3mm。（)
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管道下向焊施工时，纤维素型焊条烘干的次数不得超过两次。
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使用自保护药芯焊丝半自动下向焊进行填充层焊接时，运条宜采用直拉技术，太多的运条动作或焊速过慢会使熔池逸出而产生____等缺陷。
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