以过定位方式进行定位,工件夹紧时,工件与定位元件会产生()。
相似题目
-
工件以圆柱孔在心轴上定位时,由于定位副的制造误差存在,故当心轴水平放置时,工件与定位元件为()接触。
-
工件在机床上定位夹紧后进行工件坐标系设置,用于确定共建坐标系与机床坐标系工件关系的参考点称为()。
-
利用心轴外圆与工件内孔的过盈配合来实现夹紧,定位元件与夹紧元件合为一体,它是一种()夹紧结构。
-
定位元件由于与工件定位表面直接接触,出现磨损后应进行更换或修复。
-
由于定位元件之间存在制造误差,工件采用过定位安装加工时,会使夹紧的工件产生不必要的()。
-
夹具中夹紧力的方向应(),把工件压向定位元件的定位面上。
-
以工件的外圆柱表面作定位基准时,定位元件可以用()等方式定位。
-
夹紧元件施加夹紧力的方向应尽可能()工件的主要定位基准面,使夹紧稳定可靠
-
要对工件进行定位,就是用夹具的夹紧元件将上什夹紧,从而消除了工件的自由度。
-
工件在夹具中与各定位元件接触,虽然没有夹紧尚可移动,但由于其已取得确定的位置,所以可以认为工件已定位。
-
工件以圆孔定位,定位元件为心轴时,则工件与定位元件接触情况为()。
-
螺旋式定位心夹紧机构是利用左、右旋螺杆使定心元件()移动,定心夹紧工件。
-
确定夹紧力的(),()和()点时,应依据工件结构特点,加工要求,并结合工件加工中的受力状况定位元件的结构和布置方式来确定。
-
工件在夹具中定位时,应使工件的定位表面与夹具的定位元件相贴合,从而消除自由度。
-
在夹具上能使工件紧靠定位元件的装置,称为夹紧装置。()
-
确定夹紧力的方向,作用点和大小时,应根据工件特点、加工要素和工件加工的受力情况,还要考虑到所选的定位元件结构及布置方式等。
-
定心夹紧机构的定位兼夹紧元件往往是()工件。
-
工件在夹具中与各定位元件接触,虽然没有夹紧尚可移动,但由于其已取造得确定的位置,所以可以认为工件已定位。()
-
定位基准是工件安装时与夹具定位元件()的点线面。
-
夹紧元件施加夹紧力的方向应尽可能()工件的主要定位基准面,使夹紧稳定可靠
-
工件以圆孔定位,定位元件为心轴时,若心轴水平置放,则工件与定位元件接触情况为()。
-
()的结果往往促使工件的定位精度受到影响,使工件或定位元件在工件夹紧后产生变形
-
13、绘制夹具总图时先用细实线线绘出工件的轮廓外形;然后把工件视为透明体,按照工件的形状及位置依次绘出定位、夹紧、导向及其它元件或装置的具体结构;最后绘制夹具体,形成一个夹具整体
-
72、应用六点定位原则应注意的5个主要问题: ⑴支承点分布应适当,否则六个支承点限制不了工件的______个自由度。比如,底面上布置的三个支承点不能在一条直线上,且三个支承点所形成的三角形的面积越大越好;侧面上的两个支承点所形成的连线不能垂直于三点所形成的平面且两点的连线越长越好。 ⑵工件的定位是工件以定位面与夹具的定位元件的工作面保持接触或配合实现的。一旦工件定位面与定位元件工作面脱离接触或配合,就丧失了定位作用。 ⑶工件定位后,还要用夹紧装置将工件紧固。因此要区分定位与夹紧的不同的概念。 ⑷定位支撑点所限制的自由度名称,通常可按定位接触处的形态来确定。 ⑸有时定位点的数量及其布置不一定表述的那样明显直观,