原料突然中断，转化催化剂床层温度将会（）
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生产过程中甲醇突然中断，会造成筒式反应器床层温度升高，长时间会烧坏催化剂。
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当转化原料突然中断时，以下哪种操作是不允许的（）。
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在相同的原料转化率和温度下，原料油中硫含量上升，将会引起汽油辛烷值（）。
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转化气中甲烷含量高的处理方法是适当提高转化炉温度和（）比，检查原料气（）情况，防止催化剂中毒。
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在其它影响因素不变情况下，降低反应压力将会导致催化剂床层高度（）。
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在钴钼催化剂作用下的进行加氢转化反应，如果气体中的二氧化碳的含量升高，因发生甲烷化反应而使催化剂床层的温度（）
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加氢精制是指在一定的温度、压力和有氢气存在的条件下，原料油通过反应器内催化剂床层，使其中所含的硫、氮、氧等非烃类化合物转化成易于除去的硫化氢、氨和水的过程。（）
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转化催化剂床层严重积炭时，表现为床层（）迅速增加，转化管（）很快升高，直至出现（）。
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转化催化剂以氮气循环升温，在配汽前要求保证床层各点温度均在水蒸气露点温度以上（）℃。
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筒式反应器中异丁烯转化率较低，易引起催化蒸馏塔床层温度超高。
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转化催化剂还原条件：入口（），床层出口温度（），循环气中H2（），H2空速≥（），H2O/H（），在达到上述条件后（）小时
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转化催化剂的还原条件：压力不大于（）MPa，H2浓度（）％以上，H2O/H2分子比为（），床层入口温度（）℃，床层出口温度（）℃。
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H2S直接氧化为元素S是一个强放热反应，1％的H2S转化为S的反应热可使催化剂床层温度升高（），因此应严格控制进入SuperClaus反应器H2S的浓度。
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在装置运行中除硫时，可从第一级转化器开始，顺次将床层入口温度升高（），并维持36～48h，使催化剂恢复活性。
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进入加氢反应器原料中，如增加1%的烯烃，催化剂床层温度约升高23℃。
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在开工初期，为防止催化蒸馏塔床层温度超高，应尽量提高筒式反应器中异丁烯的转化率。
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酸性气原料中硫化氢含量突然上升，克劳斯反应器床层温度则（）。
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石蜡加氢精制是在一定的温度，压力和氢气存在下，原料蜡通过（）床层，使其中所含的（）等非烃类化合物转化成易于除去的（）.
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转化催化剂硫中毒初期，表现为床层上部温度的升高，吸热区的下移，转化出口甲烷含量升高。
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转化床层温度小于水解温度时，催化剂会（）。
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换进原料油期间应遵循“先提量，后提温”的操作原则，用（）调节各催化剂床层入口温度，控制床层温升。
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在绝热催化反应器中进行二氧化硫氧化反应，入口温度为 420℃，入口气体中SO2摩尔浓度为7%；出口温度为590℃，出口气体中SO2摩尔含量2.1%, 在催化剂床层内 A,B 两点进行测定：测得 A 点的温度为 620℃ ，测得 B 点的转化率为 80%。请判定结果的可信性。 （ ）
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在钴钼催化剂作用下的进行加氢转化反应,如果气体中的二氧化碳的含量升高,因发生甲烷化反应而使催化剂床层的温度（)、
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由于某些原因导致反应物流从催化剂床层携带出的热量（)加氢裂化的反应热时，将会发生温度飞温现象。