停工过程中，如果转化炉循环气还有大量烃类，就停止进入蒸汽，会发生的现象是（）
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转化开、停工过程，当炉管床层没有水蒸气存在时，严禁有任何（）带入炉内，以防止（）。
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停工过程中，转化炉停止配汽配氢后，可以立即熄火停炉。
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停工过程中，为了节省停工时间，脱硫系统循环可以和转化系统一起循环降温。
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焦炉气部分氧化亦称（），即在转化炉上部燃烧室内，焦炉气中的部分（）、CnHm、（）与纯氧蒸汽中的（）进行燃烧，温度达（），放出大量的热，以供给（）转化所需热量，上部高温气体进入下部（），焦炉气中（）及烯烃、炔烃在（）的作用下，与蒸汽进行转化反应〈水/气≥0.9〉，转化炉出口气体中CH4≤（）。
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停工过程中，为避免转化炉超温，需要（）。
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停工过程中，为了节省停工时问，脱硫系统循环可以和转化系统一起循环降温。
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燃料气大量带水会导致火嘴熄灭，大量燃料气进入炉内易造成（）。
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转化在停工过程中，当转化入口温度降至（），中变入口降至230℃时，转化炉停进蒸汽。
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从转化炉出口至中变反应器之间，有大量热量需要释放，通过使用锅炉把这部分余热吸收利用，所以转化气温度高低的变化，会引起中变入口温度的变化。
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转化炉点火时，转化系统循环气的氧含量不能超过方案的规定值。
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脱硫系统不联转化系统一起大循环升温，主要是防止脱硫气含有烃类进入转化炉，引起转化催化剂（）
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进入转化炉的原料气为6000Nm3/h，原料气分子式的平均碳原子个数为1.5，则转化炉的碳流量为9000Nm3/h。
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停工时，转化气锅炉蒸汽与低压蒸汽联网的降压方式是：转化炉停止配汽后，蒸汽（）
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停工过程中，转化炉已熄火，当对流段入口烟气温度低于（）℃，就可以停引风机。
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停工过程中，为了节省氮气，转化系统采用（）置换后，再建立氮气循环降温。
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为避免羰基镍的生成，加氢装置停工过程中应控制循环气中CO小于（）
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控制转化炉循环气中氧气和烃类的含量，是防止形成爆炸性气体。
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停工过程中，转化系统的循环气体必须（），才能切出充氮气保护
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停工过程中，转化炉在切除原料烃前，必须保持一定的水碳比。
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转化气在进入高变炉之前需配入（）。
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停工过程中，为避免转化炉超温，需要（）
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停工时，转化气锅炉蒸汽与中压蒸汽联网的切除方式是：转化炉停止配汽后，要先将蒸汽（），再进行降压放空
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化部分锅炉系统管束如果爆裂，严重情况下，大量蒸汽进入炉膛，有可能使转化炉正压。
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停工过程中，转化炉已熄火，当对流段入口烟气温度低于（)℃，就可以停引风机。