轧辊中部凸起的辊型称为负辊型。
相似题目
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热轧带钢精轧机组中，轧机工作辊采用S形辊型的轧机称为（）轧机。
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带钢连轧精轧机活套辊采用凸辊型有利于带钢对中。
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轧制板带钢影响辊型的主要因素有（）
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带钢辊型曲线不合理，轧辊磨损不均，易产生（）。
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轧制过程中，轧辊的弹性变形形成（）辊型。
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影响辊缝形状的因素有：轧辊的弹性弯曲变形、轧辊的热膨胀、轧辊磨损、轧辊的原始辊型（）。
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制定合理的板带轧机辊型，其最主要的目的是（）。
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.板带钢轧制过程中，轧辊的弹性变形，形成（）辊型。
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氧化膜的（）是影响氧化膜剥落的主要因素，因此首先应严格控制轧制温度，优化冷却环境，使轧辊尽快冷却，控制氧化膜内应力的累加和氧化膜增厚，其次，要优化辊型曲线，合理分布轧制压力，避免局部应力集中造成氧化膜过早脱落。
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为了达到控制板形的目的主要是控制辊型。
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在确定轧机原始辊型值时，一般热轧带钢轧辊辊型呈（）。
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单从辊型上来说，凸型辊能增加轧件中部延伸量。
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影响辊型的主要因素有哪些？
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卷取机夹送辊采用凸辊型有利于带钢对中。
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曲线磨削的辊型误差为（）。
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在轧制板带钢生产时，设置辊型的目的是什么？
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钢管矫直机的辊型工作面为（）。
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试述辊型及板形控制技术（常用技术）？
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前滑值可以通过在轧辊的辊面上预先刻痕的实验方法来测定，设两刻痕间的弧长为L，当轧件被轧后，轧件上出现相应的两个凸起的金属点的距离为K，则前滑值应为（）。
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轧辊辊身温度引发的热膨胀，一般形成（）辊型。
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板带轧机辊型一般分为凸辊形、凹辊形和（）。
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板带钢生产中常使用带有一定原始辊型凸度(正或负)的轧辊，其目的是消除板材()和改善板材平直度。
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()称为辊型，一般()来表示。
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削完毕的轧辊，必须在机床上进行表面检查，测量辊型、直径及圆度等，并在轧辊上进行标注辊径，在辊颈上涂抹干油。（)