加热温度区间在()℃,是奥氏体型不锈钢晶间腐蚀的敏感温度区。
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晶间腐蚀经常发生在奥氏体不锈钢容器中这种腐蚀形态表现为()
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不锈钢焊接时,当加热温度在()℃的范围内,并停留一段时间,就可能产生晶间腐蚀。
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晶间腐蚀对18-8奥氏体不锈钢影响很小。
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奥氏体不锈钢的晶间腐蚀是怎样形成的?
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控制奥氏体不锈钢晶间腐蚀的正确方法是()。
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防止奥氏体不锈钢晶间腐蚀的主要措施有()。
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18-8型奥氏体不锈钢中,具有一定数量的铁素体组织,可以()钢材的抗热裂纹及耐晶间腐蚀的能力。
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气焊奥氏体不锈钢时,为防止晶间腐蚀,在焊接材料中添加()稳定剂。
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对于奥氏体不锈钢,为改善焊接接头的抗晶间腐蚀性能,可在焊后进行()热处理,从而提高抗晶间腐蚀性能。
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防止奥氏体不锈钢焊接接头产生晶间腐蚀的措施有哪些?
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在气焊奥氏体不锈钢时,为防止产生晶间腐蚀,可()焊接区的冷却速度。
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奥氏体不锈钢焊接时,易形成晶间腐蚀的温度区间是()。
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奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向是由于()而引起,所以奥氏体不锈钢必须经过()、()热处理。
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在铬镍奥氏体不锈钢中,对晶间腐蚀作用影响最大的元素是()。
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奥氏体不锈钢为什么会产生晶间腐蚀?
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铬镍奥氏体不锈钢产生晶间腐蚀的原因是()。
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奥氏体不锈钢晶间腐蚀的防止方法有哪些?
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奥氏体不锈钢主要的腐蚀形式是晶间腐蚀。()
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18-8型镍铬钢是典型的奥氏体不锈钢。奥氏体不锈钢在()易产生晶间腐蚀。
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减少奥氏体不锈钢中的含碳量,是防止晶间腐蚀最根本的方法。
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晶间腐蚀时由于奥氏体不锈钢在500~700℃温度时,在晶界处折出碳化镉,而使晶界附近的含镉量低于()。
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加热温度()是奥氏体不锈钢晶间腐蚀的“危险温度区”(或称“敏化温度区”)。
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晶间腐蚀一般在低合金高强度钢,奥氏体不锈钢中产生。()
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《GB/T20801.2-2006》压力管道规范工业管道第2部分等及其化合物在高温下会对奥氏体不锈钢的晶间腐蚀()
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