夹装簿型工件时，夹紧力（）
相似题目
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在夹紧工件时，夹紧力用尽可能的大，以保证工件在整个加工过程中位置稳定不变和防止振动。
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装夹薄形工件时，为使装夹牢固，夹紧力越大越好（）
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在铣床上用压板夹紧工件时，为增大夹紧力，可将螺栓（）。
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夹紧力作用点应（）工件的加工表面；工件以平面定位时，可以不考虑（）误差。
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台虎钳夹持工件时，可套上长管子扳紧手柄，以增加夹紧力。
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在确定夹紧力方向时，夹紧力应垂直工件（）。
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工件的加工区域刚性较差时，切削中往往产生振动，如果应用（）并加适度的夹紧力，则可加强工件局部区域的刚性。
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车薄壁工件时，应用（）夹紧的方法，使夹紧力沿工件轴向分布，防止夹紧变形。
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在铣床上采用压板夹紧工件时，为了增大夹紧力，应使螺栓（）。
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百分表的夹装应牢固，夹紧力适当，夹紧后百分表不松动。（）
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镗削工件在夹紧时，夹紧力方向应向着（）的定位表面，以减少单位面积压力和工件的变形。
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夹紧装置的夹紧力必须大于夹紧工件所需的最小夹紧力，小于工件在允许范围内产生夹紧变形误差时的最大夹紧力
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用螺栓、压板、垫板装夹工件时螺栓、垫板靠近工件，可增大夹紧力，还可减小（）的夹紧变形，确保夹紧可靠。
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镗削工件夹紧时，压紧法的夹紧力方向不完全垂直于主要定位面，而挤推法的夹紧力方向是垂直于主要定位面的。
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在加工薄壁工件时，粗镗和精镗时的夹紧力时相等的。
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在夹紧外形不规则的薄壁工件时，要使用（）夹紧力。
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装夹薄壁工件时，夹紧力的方向应选择在有利于增大夹紧力的部位。
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装夹工件时应考虑夹紧力靠近主要支承点。（）
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当夹紧力的作用点必须选在工件刚性较差的部位时，可采取增加夹紧点的方法来减小工件飞夹紧变形。
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夹紧力方向与刨削时产生的切削力方向相反，对工件头紧有利（）
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钻孔时的主要切削力为（），由夹具平面承受，这有利于工件的夹紧。
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工件夹紧时，夹紧力应尽可能大，以避免工件在加工时走动。（)
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夹紧力作用点应（)工件的加工表面;工件以平面定位时，可以不考虑（)误差。
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镗削工件在夹紧时，夹紧力方向应向着（)的定位表面，以减少单位面积压力和工件的变形。