如果浇注温度铸型条件都相同，由于浇口杯的（）不同，铁水的流速也不一样。
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影响液态金属充型能力的因素有金属流动性、铸型性质、浇注条件、铸件结构四个方面。
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根据Fe-Fe3C合金相图中的（），可以确定不同成分铁碳合金的熔化、浇注温度。
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浇注系统浇口杯的作用是什么？
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铸造合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质。所以当合金的成分和铸件结构一定时；控制合金充型能力的唯一因素是浇注温度。
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一般砂型铸造技术的浇注系统结构主要由浇口杯，直浇道，横浇道，内浇道组成。
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金属熔体浇到铸型后，在降温过程中由于原子间距不断缩小，会发生液态的、固态的和（）的三种收缩。
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浇注系统包括浇口杯、直浇道、（）和（）。
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如果其它条件相同，试比较在下列铸造条件下，所得铸件晶粒的大小；⑴金属模浇注与砂模浇注；⑵高温浇注与低温浇注；⑶铸成薄壁件与铸成厚壁件；⑷浇注时采用振动与不采用振动；⑸厚大铸件的表面部分与中心部分。
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实验动物是在人工控制环境下生长的动物，对环境变化的适应能力较弱，所以对环境温度控制要求（）。实验证明在不同温度下饲育的动物，由于代谢不同，即使在相同实验条件下结果差异也很大。
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熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600～700℃时进行浇注，从而提高液态合金的充型能力。因此，对相同成分的铸造合金而言，熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚。
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带挡渣装置的浇口杯，主要用于浇注（）。
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灰铸铁汽缸套铸件，外径为120mm，内径为80mm，高200mm，每型4件，浇冒口重量为铸件重量的30%，求每一铸型需要浇注金属液的质量为多少？（铸铁密度取7.9g/Cm3）
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任何一种液态金属注入铸型以后，从浇注温度冷却至室温都要经过三个联系的收缩阶段，即（）、（）和（）。
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液态金属浇入铸型后，从浇注温度冷却到室温都经历液态收缩，固2/8态收缩、凝固收缩三个互相关联的收缩阶段。
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种子发芽试验必须在最适宜的条件下进行。水分、温度、和空气是种子萌发的必要条件，某些作物种子萌发还需要光照或黑暗，不同作物种子由于长期个体发育作用的影响，萌发所需要的外界环境条件各不相同，归纳起来为水分、温度、氧气、光照。
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在浇注温度和铸型工艺因素等条件正常的情况下，铸型的形状越复杂，壁厚越薄，则对液态金属的流动阻力越大，流动系数μ值越小。
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熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600℃～700℃时进行浇注，从而提高液态合金的充型能力。因此，对相同成分的铸造合金而言，熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚
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如果型砂强度不足，铸型在搬运、合型和浇注过程中易损坏，使铸件产生（）、（）等缺陷。
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用金属型或砂型模具在不同浇注温度下，将成分相同的纯金属液体凝固成组织特征不同的三个铸锭，从以下的工艺选项中判断铸锭分别需要的铸型和浇铸温度：具有典型的三个晶区可能的工艺（）。
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若使合金液体凝固后得到的铸件全部由粗大的等轴晶组成，请判断此铸件所用的铸型和浇注温度？
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浇口杯可分为浇口杯和池盆形浇口杯（）
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13、用金属型或砂型模具在不同浇注温度下，将成分相同的纯金属液体凝固成组织特征不同的三个铸锭，从以下的工艺选项中判断铸锭分别需要的铸型和浇铸温度：具有典型的三个晶区可能的工艺（）。
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13、用金属型或砂型模具在不同浇注温度下，将成分相同的纯金属液体凝固成组织特征不同的三个铸锭，判断三个铸锭分别需要的铸型和浇铸温度：（1）具有典型的三个晶区；（2）全部细小的等轴晶；（3）全部粗大的等轴晶；。
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用金属型或砂型模具在不同浇注温度下，将成分相同的纯金属液体凝固成组织特征不同的三个铸锭，判断三个铸锭分别需要的铸型和浇铸温度：（1）具有典型的三个晶区；（2）全部细小的等轴晶；（3）全部粗大的等轴晶（）
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