任何一种液态金属注入铸型以后，从浇注温度冷却至室温都要经过三个联系的收缩阶段，即（）、（）和（）。
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影响液态金属充型能力的因素有金属流动性、铸型性质、浇注条件、铸件结构四个方面。
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根据铸型烘烤与焙烧的温度．时间要求，从室温升温到350℃的升温时间不短于（）。
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液态金属在浇注过程中，浇注温度越高，会引起（）
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液态金属浇注温度过高，容易使铸件产生的缺陷是（）
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从选用的滤纸中抽出数张进行编号，放入烘杯，在温度为100～105℃的烘箱中烘（）h，稍后，将烘杯加盖移入干燥器内冷却至室温后称量，获得溶前质量。
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熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600～700℃时进行浇注，从而提高液态合金的充型能力。因此，对相同成分的铸造合金而言，熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚。
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高温下氢在液态金属中的熔解度（），冷却到室温熔解度急剧下降。
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金属液从浇入铸型到冷却凝固至室温的整个过程中，发生的体积和尺寸减小的现象，称为（）。
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铸型对液态金属流动的影响，主要是：铸型的型腔特点、铸型的导热能力、铸型中的气体及铸型温度等。
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金属自固相线温度冷却至室温所发生的收缩，叫（）。
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如果浇注温度铸型条件都相同，由于浇口杯的（）不同，铁水的流速也不一样。
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液态金属浇入铸型后，从浇注温度冷却到室温都经历液态收缩，固2/8态收缩、凝固收缩三个互相关联的收缩阶段。
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ZG230--450由浇注温度冷却到室温时收缩率ε是( )。
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铸造是将金属浇注到铸型的空腔中，待冷却后，以获得铸件的方法。
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将液体金属浇注到具有与零件形状相适应的铸型空腔中，待其冷却凝固后以获得零件或毛坯的方法，称为（）。
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在浇注温度和铸型工艺因素等条件正常的情况下，铸型的形状越复杂，壁厚越薄，则对液态金属的流动阻力越大，流动系数μ值越小。
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试分析含碳量为0.6%。铁碳含金从液态冷却到室温时的结晶过程
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熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600℃～700℃时进行浇注，从而提高液态合金的充型能力。因此，对相同成分的铸造合金而言，熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚
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金属液从浇人铸型到冷却凝同至室温的整个过程中，发生的体积和尺寸减小的现象，称为___。
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用金属型或砂型模具在不同浇注温度下，将成分相同的纯金属液体凝固成组织特征不同的三个铸锭，从以下的工艺选项中判断铸锭分别需要的铸型和浇铸温度：具有典型的三个晶区可能的工艺（）。
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以碳质量分数为0.4%的铁碳合金为例，描述其从液态到室温的冷却过程，计算室温平衡组织中组织组成物和组成相的含量。
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从灭菌器卸载取出的物品，放于无菌区交通量小的地方，待温度降至室温时方可移动，冷却时间应＞15min。（）
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13、用金属型或砂型模具在不同浇注温度下，将成分相同的纯金属液体凝固成组织特征不同的三个铸锭，从以下的工艺选项中判断铸锭分别需要的铸型和浇铸温度：具有典型的三个晶区可能的工艺（）。
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