为了保证电刷镀镀层与零件表面的结合强度，在刷镀前零件表面经过()等处理。Ⅰ.预热;Ⅱ.清洁;Ⅲ.电净;Ⅳ.活化;Ⅴ.镀打底层。
相似题目
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在电刷镀中的镀笔与工件接触的部位，镀液中的金属离子在电场力的作用下扩散到工件表面，工件表面的金属离子获得电子被还原成金属原子，这些金属原子在工件表面沉积结晶，形成镀层。
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电刷镀取消了电镀槽，扩大了电刷镀工艺的应用范围，如（）。Ⅰ.不电镀部位不必包扎绝缘；Ⅱ.可以实施不均匀镀层的电刷镀；Ⅲ.取消对零件尺寸限制；Ⅳ.可原地电刷镀修复零件；Ⅴ.取消对零件材料的限制。
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电刷镀时，对零件表面应作哪些处理？（）
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下列腐蚀防护方法中，（）是使电解液中的金属离子在直流电作用下，于阴极（待镀零件）表面沉积出金属而成为镀层的工艺过程。
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使用刷镀修复零件时，镀层与基本体的结合强度高，与热喷涂相比，修复部位的（）较好。
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如果在零件的表面镀铁，其表面层最高可达到的硬度为HB（）。
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金属基体镀前活化可提高金属表面活性，提高镀层与基体的结合力。
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喷熔层与零件表面的结合强度高，但零件温度高，故喷熔后应进行（）处理。
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电刷镀镀层沉积速度快，生产率高是因为（）所致。Ⅰ.镀前零件表面清洁彻底；Ⅱ.两极有相对运动；Ⅲ.电解液离子浓度高；Ⅳ.电解液温度低；Ⅴ.电流密度大。
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经刷镀修复后的零件，要用（）冲洗镀层，相关部位做防锈处理。
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在修复磨损不大的机械零件时，为了保证刷镀层的质量，工件最好和镀液都预热到（）左右起镀。
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强化零件表面是为了在零件表面形成（）状态，以提高零件表面的疲劳强度。
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钢结构在喷镀之前一般要对金属结构表面进行预处理如喷砂等，其主要目的是清除表面杂物，使金属体表面具有一定的粗糙度，增强镀层与金属母体的结合面积，提高粘结强度。
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零件在电镀过程中，由于氢气在零件表面上滞留容易形成针孔，从而降低了镀层的耐蚀性，为了防止针孔的产生，可以采用的措施有（）。
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火焰喷涂前，零件待喷涂表面应预先进行（）等处理，以增强喷涂层与零件表面的结合强度。Ⅰ.电静；Ⅱ.清洁；Ⅲ.活化；Ⅳ.粗化；Ⅴ.机械加工；Ⅵ.预热。
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为了保证电刷镀镀层与零件表面的结合强度，在刷镀前零件表面经过（）等处理。Ⅰ.预热；Ⅱ.清洁；Ⅲ.电净；Ⅳ.活化；Ⅴ.镀打底层。
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电刷镀方式可用于镀一切金属镀层。
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电刷镀最大的特点是取消了电镀槽，从而带来了电镀生产的巨大变化和发展。其中（）都是非常显著的。Ⅰ.取消了被镀零件尺寸限制，扩大了应用范围；Ⅱ.省去包扎绝缘，简化了工艺；Ⅲ.可进行各种材料的刷镀，满足生产需要；Ⅳ.方法简单，操作容易，对工人技术无要求；Ⅴ、可以原位修复零件；Ⅵ.可精确控制镀层尺寸，实施不均匀刷镀，且镀后不必加工。
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采用电镀法修复失效零件的尺寸，如果要求镀较厚的镀层，可采用镀（）工艺。
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采用电镀法修复零件尺寸，如果要求镀较厚的镀层，可采用镀（ ）工艺。
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电刷镀技术也称选择镀技术，简称刷镀。（)
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电刷镀最大的特点是取消了电镀槽，从而带来了电镀生产的巨大变化和发展。其中()都是非常显著的。Ⅰ.取消了被镀零件尺寸限制，扩大了应用范围;Ⅱ.省去包扎绝缘，简化了工艺;Ⅲ.可进行各种材料的刷镀，满足生产需要;Ⅳ.方法简单，操作容易，对工人技术无要求;Ⅴ、可以原位修复零件;Ⅵ.可精确控制镀层尺寸，实施不均匀刷镀，且镀后不必加工。
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电刷镀镀层具有良好的结合强度、力学性能和物理、化学性能（）