万能外圆磨床加工工件表面有（）的原因之一有磨削砂轮修整不良。
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内圆磨床磨削砂轮的转速高于外圆磨床磨削砂轮的转速，其原因是（）。
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万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是由于砂轮表面（）造成的。
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工件表面磨削时有突然拉毛痕迹的缺陷原因之一是（）砂轮磨粒脱落夹在砂轮和工件之间形成的。
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在磨床上采用死顶尖夹持，磨削长轴外圆，由于热变形的影响，加工后工件呈（）误差。
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在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。
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外圆磨床砂轮架导轨在水平面内的直线度误差，磨外圆工件表面会产生（）
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万能外圆磨床磨削工件表面有（）波形（多角形）缺陷主要原因是磨头对于工件有相对的振动造成的。
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磨削指示仪用以控制砂轮与工件间一定的磨削压力，用于高精度万能外圆磨床砂轮微刃进行超精密磨削。（量具知识）
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万能磨床磨削的工件表面有鱼鳞形粗糙面,主要原因是()。
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磨削表面有螺旋线的原因之一是，主要原因是()上有凹凸现象，使磨削过程中砂轮与工件表面仅部分接触。砂轮修整不良或修整砂轮后未倒边角，此时可调整工作台在移动速度为20～40mm/min的状态下重新修整砂轮，修后用白刚玉油石倒角。
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万能外圆磨床可以磨削大小不同的外圆工件但不能磨削内孔。（）
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磨削外圆时，若砂轮不平衡，砂轮硬度过高，砂轮钝化，则工件表面会出现（）振痕。
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无心外圆磨床磨削工件中心应（）砂轮和导轮中心。
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万能外圆磨床加工的工件表面有细拉毛痕迹的原因有（）。
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（），会使万能磨床磨削工件表面出现螺旋线。
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万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是磨削用量选用（）造成的。
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工件的外圆一般在普通磨床或万能外圆磨床上磨削。外圆磨削一般有 、 和 三种方式。
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万能磨床砂轮主轴与承轴之间间隙过大，导致磨削工件表面产生直波纹（）
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万能外圆磨床工件头架回转时，主轴中心线的等高度必须在确保砂轮架移动精度合格前方可进行检验。()
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万能外圆磨床砂轮快速引进重复定位精度超差，将直接影响批量磨削：工件外圆尺寸的一致性，而不会影响单件的尺寸精度。（)
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万能外圆磨床磨削工件表面有直波形缺陷的主要原因之一是秒轮主轴间陬（）
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2、无心外圆磨床磨削原理是导轮高速旋转（导轮的70-80倍)，使工件和砂轮间产生很大的速度差，进行磨削。工件的圆周进给出砂轮决定
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万能外圆磨床工件头架回转时，主轴中心线的等高度必须在确保砂轮架移动精度合格后方可进行检验。（)
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磨床砂轮架砂轮主轴轴承的磨损，砂轮主轴与砂轮法兰、轴颈的磨损，均会使磨削工件表面产生（）
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