开坯轧辊孔型不允许有()和()，可以残存少量的()、轻微()可不必完全车净。
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轧辊的孔型侧壁斜度越大，则轧辊的重车率（）
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轧辊的孔型侧壁斜度越大，则轧辊的重车率（）。
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在热轧型钢生产中，孔型一般都具有一定的侧壁斜度，它的作用之一是可以减少轧辊的重车量，降低轧辊的消耗。
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（）是指轧件与轧辊接触面的水平投影，它取决于轧件与孔型的几何尺寸和轧辊直径。
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影响轧机作业率的主要因素是（）负荷分配和孔型及轧机轧辊辅件的共用性。
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初轧机孔型在轧辊上对称式配置的优点有哪些？
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在轧辊上配置孔型的基准线叫（）。
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初轧机的一个轧辊上配置（）个孔型。
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一个完整孔型设计的内容应包括断面孔型设计、（）和轧辊辅件设计。
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型钢轧制中，轧辊孔型的切削深度取决于轧辊强度的保证。
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配辊是将孔型配置在轧辊上的一项工作，包括孔型在轧制面上的水平和垂直方向的配置。
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初轧机孔型在轧辊上对称式配置的缺点有哪些？
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型钢轧辊的孔型磨损时（）。
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孔型内圆角不能改善轧辊的强度。
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型钢卫板应保证与轧辊孔型有足够的接部弧长，腰部为（）mm。
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轧辊探伤不允许有（）
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孔型按用途可分为：开坯孔、成型孔和成品孔等。
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机组运行前水泵内残存少量空气，空气可以随着水泵的运行被排出。
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初轧机孔型在轧辊上对称式配置的优缺点有哪些？
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一套完整的孔型设计应包括断面孔设计、（）和轧辊辅件设计。
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轧辊径间调整装置主要用来调整轧辊孔型开度和轧辊轴线水平。
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孔型按用途分为开坯孔型、粗轧孔型、精轧孔型和成品孔型。（)
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为了改善进钢咬入，提高作业率，开坯辊孔型应光滑，不得有刻痕。（)
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轧辊孔型加工完毕后由轧辊工艺员进行轧辊检验，使用孔型样板检查每个轧槽的车削情况，不合格孔型内涂白漆，并在轧辊上标记（）