油浸式电流互感器整体更换时，设备到货后现场应检查振动记录仪记录是否超过制造厂允许值、铭牌参数是否有不对应等异常现象，串并联接线板、互感器极性是否符合设计及运行要求。
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有关油浸式电流互感器整体更换时关键工艺质量控制，以下说法正确的有（）。
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油浸式电流互感器整体更换的关键工艺质量控制错误的是（）。
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110（66）～750kV的交流油浸式变压器（电抗器）状态检修工作中（）类检修是指变压器（电抗器）本体的整体性检查、维修、更换和试验。
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油浸式电流互感器整体更换时，安装后，应检查设备外观完好，无渗漏油，油位指示正常，等电位连接可靠，均压环安装正确，引线对地距离、相间距离等均符合相关规定。
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油浸式电压互感器整体更换，关键工艺质量控制说法不正确的为（）。
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油浸式消弧线圈套管更换工作宜选在天气良好时进行，现场作业环境应满足要求，温度不宜低于0℃，空气相对湿度≤70%，并具有防尘防雨措施。
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油浸式电流互感器整体更换时，检查接地引下线截面可以不满足安装地点短路电流的要求。
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防止各类油浸式互感器事故，电流互感器运输应严格遵照设备技术规范和制造厂要求，66kV及以上电压等级互感器运输应在每台产品（或每辆运输车）上安装冲撞记录仪，设备运抵现场后应检查确认，记录数值超过5g的，应经评估确认互感器是否需要返厂检查。
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油浸式电压互感器整体更换，施工环境应满足要求，电压互感器拆卸、安装过程中要求在（）的天气进行，并采取防尘防雨防潮措施。
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油浸式电流互感器巡视设备无异常声响、异常振动和异常气味。
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油浸式电压互感器检修在现场进行电压互感器的检修工作，应注意与带电设备保持足够的安全距离，做好检修现场各项安全措施。
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油浸式电流互感器漏油，开展（）类检修，进行密封处理，必要时更换电流互感器。
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干式电流互感器整体更换时，设备到货后现场应检查铭牌参数是否有不对应等异常现象。
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油浸式电流互感器整体更换时，设备到货后现场无需检查铭牌参数是否有不对应情况。
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110kV油浸式电力变压器大修后整体密封检查试验时，应施加压力及持续时间是（）。
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电流互感器设备到货后现场应检查振动记录仪记录是否超过制造厂允许值、铭牌参数是否有不对应等异常现象，串并联接线板、互感器极性是否符合设计及运行要求。
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油浸式电流互感器漏油应开展B类检修，进行密封处理，必要时更换电流互感器。
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油浸式电压互感器安装后，检查设备外观完好、无损，无渗漏油，油位指示正常，等电位连接可靠，均压环安装正确，引线（）等均符合相关规定。
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油浸式站用变组部件到货验收（）应随站用变同时装运，但应单独包装，并明显标记，以便与提供的其它设备相区别。
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油浸式站用变组部件到货验收站用变在现场组装安装需用的（）等，应多装运10%。
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油浸式电流互感器整体更换时，需按厂家规定正确吊装设备，设置揽风绳控制方向，不需要专人指挥。
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油浸式电流互感器整体更换时，吊装可以不按照厂家规定程序进行。
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油浸式电流互感器整体更换时，施工环境应满足要求，电流互感器拆卸、安装过程中，可以在大风扬沙及其它污染的环境进行。
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检查发现油浸式电力变压器套管末屏封盖密封圈老化时，应更换末屏封盖密封胶圈（）
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