油浸式电压互感器安装后，检查设备外观完好、无损，无渗漏油，油位指示正常，等电位连接可靠，均压环安装正确，引线（）等均符合相关规定。
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油浸式变压器（电抗器）中间验收，吸湿器外观检查密封良好，无裂纹，吸湿器塑料布包装、密封良好。
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配电变压器安装前应检查高低压瓷套管有无破裂、掉瓷等缺陷，油位是否正常外壳不应有机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，密封衬垫要求严密良好，无渗油现象，整体外观完好，防腐层无损坏、脱落现象。
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油浸式电压互感膨胀器内无异物，膨胀完好、密封良好，无渗漏，无永久变形。
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油浸式电流互感器整体更换时，安装后，应检查设备外观完好，无渗漏油，油位指示正常，等电位连接可靠，均压环安装正确，引线对地距离、相间距离等均符合相关规定。
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油浸式消弧线圈本体巡视，接地引下线应应完好，无（），接地端子应与设备底座可靠连接。
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油浸式变压器（电抗器）精益化评价细则要求：本体外观进行评价时主要检查（）。
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油浸式电压互感器巡视上、下节电容单元连接线完好，无松动。
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油浸式电流互感器整体更换时，检查接地引下线截面可以不满足安装地点短路电流的要求。
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油浸式消弧线圈吸湿器外观应完好，玻璃罩无裂纹、损伤，密封件完好无缺失，运输过程中的密封垫块、保护罩应取出。
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事故抢修安装的油浸式互感器，应保证静放时间，110～220kV油浸式互感器静放时间应大于（）
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干式电压互感器检修安装后，检查设备外观完整、无损，引线对地距离符合相关规定。
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油浸式电流互感器巡视设备外观完好、无渗漏；外绝缘表面清洁、无裂纹及放电现象。
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油浸式电流互感器整体更换时，设备到货后现场应检查振动记录仪记录是否超过制造厂允许值、铭牌参数是否有不对应等异常现象，串并联接线板、互感器极性是否符合设计及运行要求。
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防止各类油浸式互感器事故，电流互感器运输应严格遵照设备技术规范和制造厂要求，66kV及以上电压等级互感器运输应在每台产品（或每辆运输车）上安装冲撞记录仪，设备运抵现场后应检查确认，记录数值超过5g的，应经评估确认互感器是否需要返厂检查。
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油浸式电压互感器整体更换，施工环境应满足要求，电压互感器拆卸、安装过程中要求在（）的天气进行，并采取防尘防雨防潮措施。
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油浸式变压器外观检查的内容包括无锈蚀及机械损伤、（）、油箱无渗漏现象、无受潮、瓷套光滑无裂纹、缺损。
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油浸式消弧线圈吸湿器外观应完好，玻璃罩无裂纹、损伤，密封件完好无缺失，运输过程中的（）应取出。
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耦合电容器和阻波器新投运时，应检查（）正确，引线和接地线接触良好，引线（），瓷质完好，无渗油，外观清洁，并试验合格。
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油浸式消弧线圈、接地变压器吸湿器呼吸正常，外观完好，吸湿剂符合要求，油封油位正常，各部位（）。
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油浸式电压互感器巡视设备外观完好、无渗漏；外绝缘表面清洁、无裂纹及放电现象。
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油浸式站用变有载分接开关外部密封无渗油，进出油管标志明显，油位指示正常，并（）站用变本体储油柜油位。
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油浸式电流互感器整体更换时，设备到货后现场无需检查铭牌参数是否有不对应情况。
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油浸式互感器安装面应（）；并列安装时应排列整齐；同一组互感器的（）方向应一致。
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管道安装完毕，外观检查、热处理和无损检验合格后，应进行压力试验（）
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