产生过烧的主要原因就是加热温度太低，加热时间过短。
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对于焊接缺陷中的“压焊面偏移”，其主要产生原因是焊缝两侧加热温度不均和焊缝两侧加热长度不等，一般采取措施为：同径钢筋焊接时两侧加热温度和加热长度基本一致；异径钢筋焊接时对较大直径钢筋加热时间稍长。
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硅锰弹簧钢的加热温度1250℃，过烧温度为（）℃。
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随着钢中含碳量及某些合金元素的增多，加热时过烧的倾向性（）
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钢坯在炉内加热产生过烧的原因是（）。
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过烧是由于钢的加热温度太高或高温下保温时间太长而造成的。
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加热时间过长或加热温度过高易产生过烧。
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钢加热不当会产生过热、过烧、氧化、脱碳、加热不均等缺陷。
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高速钢淬火加热过程容易产生的缺陷有（）（）和过烧；过烧后的组织为（）。
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过烧是指材料热处理时加热温度超过了材料的熔点。
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金属的加热缺陷包括氧化、（）、过热、过烧以及加热温度不均等。
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加热炉控制排烟温度不能太低，主要原因是（）。
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加热时间过长或过短对加热质量有何影响？
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金属材料在加热温度太高或保温时间太长的条件下会发生过热过烧、（）的缺陷。
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过烧的钢可以采用正火或退火的办法来补救，使其恢复原样，再重新加热轧制。
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加热产生的缺陷有：过热、过烧和脱碳等。
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焊点过烧的产生原因有哪些，应该采取哪些防治措施？
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产生过烧的原因是什么，怎样避免钢的过烧？
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锻造加热温度过高会产生过热、过烧。过热指的是（）
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产生过烧的主要原因是加热温度太低，加热时间过短。
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过烧是加热温度过高或在高温状态下原料在炉内停留时间过长，金属晶粒除增大外，还使偏析夹杂富集的晶粒边界发生氧化熔化。
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陶瓷真空钎焊时主要的工艺参数就是钎焊温度和保温时间，在焊接通常加热和冷却速度都不超过（）K/min。
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锻造加热温度过高会产生过热、过烧。过烧指的是()。
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防止过热和过烧的方法：控制加热炉的气氛，使之不具有过于强烈的氧化性。（）
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一般碳素钢的最高加热温度应比固相线（）防止过烧。