解吸塔操作主要是控制脱乙烷石脑油中的()含量,使稳定塔少排或不排不凝气
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和分馏塔一样,脱乙烷汽油从稳定塔底部进入。
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解吸塔操作主要是控制脱()汽油中的乙烷含量,一般要求脱乙烷汽油中乙烷解吸率达97%以上。
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抽出液塔顶液中的C9A含量超标,塔底解吸剂中PX含量低于控制指标的可能原因是()。
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要求解吸后的脱乙烷汽油中尽可能不含组分()。
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熄焦操作主要是控制水分的稳定。
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环氧乙烷精制塔塔釜温度(),会使产品中的水和醛含量超标,且可能会引发环氧乙烷精制塔联锁停车。
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脱乙烷塔塔顶回流罐的压控应投自动控制,防止因为原料中碳二含量突然增加,造成放空量不足,导致系统中碳二含量增加,容易造成()中带碳二。
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环氧乙烷解吸、吸收系统在停车倒空时,当系统中乙二醇含量()时塔釜液可以就地排入地沟。
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环氧乙烷吸收解吸系统停车,当解吸塔塔釜中环氧乙烷含量为()时可以停蒸汽。
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环氧乙烷解吸塔下塔釜温由()控制。
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环氧乙烷解吸塔塔釜温度与釜液中()含量高有关。
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重石脑油中的硫、氮含量控制在小于()PPm
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通常通过控制()来控制脱乙烷汽油中的乙烷含量。
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稳定汽油又叫脱乙烷汽油。()
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解吸操作,为使脱乙烷汽油最大限度不含乙烷,采用()操作有利。
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抽余液塔侧线物料中解吸剂含量低于控制指标,塔底解吸剂中的C8A含量超标的原因是()。
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环氧乙烷精制塔操作温度太高,会使EO产品中的水和()含量超标,使产品不合格。
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增加解吸塔塔板数,可使塔顶气相中的()组分含量有较大幅度的下降。
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稳定塔采用高压操作主要是考虑()。
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环氧乙烷吸收、解吸系统停车后,系统中乙二醇含量()时可以就地排放。
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脱乙烷汽油中乙烷的含量,通常是通过脱吸塔压力来控制的。()
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解析塔的操作主要是通过控制脱乙烷汽油中的()含量,此含量是通过控制解析()来控制的。
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脱丁烷塔的塔顶温度对液化气产品的组成有很大影响。温度高则()越多,同时也增加了液化气中()的含量。反之,温度低则分离出的()越少,液化气收率降低,同时也增加了轻石脑油中的()含量。