无损探伤是利用()等物理方法,检验焊缝内部质量。
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《钢结构T程施工质量验收规范》规定,设计要求全焊透的()焊缝,应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时采用射线探伤。
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某城市供热管道工程,DN500,长4.6kin,为碳素钢管;管线有一处需下穿护城河,有三处穿越城市主干道或次干道,穿越段的钢套管采用机械顶管法施工。设计要求:管道焊缝不具备水压试验条件时,管道焊缝质量采用超声和射线两种方法进行无损探伤检验。质量员检验时发现其中一个管段焊缝用超声波探伤检验合格,用射线探伤检验却不合格。 管段焊缝超声波探伤检验合格,射线探伤检验不合格,该管段焊缝质量如何判定?
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按《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》对一级焊缝进行检测,共有50条一级焊缝,则应抽取()条进行检验。
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焊缝系数为l或设计(标准)要求对焊缝内部进行100%无损探伤检验的,焊缝外观质量()级合格;设计(标准)要求对焊缝内部进行局部无损探伤检验的,焊缝外观质量()级合格
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钢结构焊缝内部缺陷检查,一般采用无损检验的方法,主要方法有()等。
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目前,对于重要产品如锅炉、压力容器、大型船舶等,均广泛采用()射线探伤作为检验焊缝质量的重要方法。
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焊缝质量等级一级内部缺陷超声波探伤评定等级Ⅱ级检验等级B级探伤比例()
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无损检验是在不破坏或基本不破坏零件或构件的形状、尺寸精度和表面质量等前提下,采用物理、化学方法检测零件()的缺陷。
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在工业设备的各种无损探伤方法中,()可以探测工件内部的缺陷,主要用于检验焊缝中有无气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。
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焊缝射线探伤是检验焊缝内部缺陷的一种准确而可靠的方法,它可依显示出缺陷的(),并可作永久记录。
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检查管道焊缝内部缺陷的常用方法有射线探伤、()探伤等。
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射线探伤可以利用照相法,将焊缝内部焊接缺陷的()清晰地呈现在底片上,作为评定焊缝质量依据。
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超声波探伤是利用超声波在不同介质的界面上能发生反射检验工件内部质量的一种方法。
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焊缝内部缺陷(欠)无损探伤检验的常用方法有()。
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钢管焊接质量检验可分为无损检验、破坏性检验和焊接工艺保证条件检验。其中无损探伤是检验焊缝内部质量的方法,钢管法兰焊缝质量常用()方法判断其焊缝内部质量。
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无损检验是在不破坏或基本不破坏零件或构件的()的前提下,采用物理、化学的方法探测零件表面的内部的缺陷。 Ⅰ.加工精度; Ⅱ.配合精度; Ⅲ.形状精度; Ⅳ.尺寸精度; Ⅴ.表面质量。
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焊缝内部质量的检验方法是()
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《钢结构工程施工质量验收规范》规定,只有设计要求全焊透的()焊缝,应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时应采用射线探伤。
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全熔透二级焊缝内部缺陷等级应符合《钢焊缝手工超声探伤方法及质量分级法》GB/T11345-1989中B级检验的()的要求。
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焊缝质量等级二级内部缺陷超声波探伤评定等级Ⅲ级检验等级B级探伤比例()
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能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷的无损检测方法是()
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目前应用较为广泛的无损检验方法,能发现焊缝内部气孔,夹渣、裂纹及未焊透等缺陷的是()。A.射线探
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《钢结构工程施工质量验收规范》规定,只有设计要求伞焊透的()焊缝,应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时应采用射线探伤。
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焊缝系数为1或设计(标准)要求对焊缝内部进行100%无损探伤检验的,焊缝外观质量()级合格;设计(标准)要求对焊缝内部进行局部无损探伤检验的,焊缝外观质量()级合格
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