埋弧焊焊缝出现咬边缺陷的原因是（）
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防止咬边的措施是：（），电弧不能拉得过长，掌握正确的运条方法和运条角度，埋弧焊时要正确选择焊接工艺参数。
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埋弧焊无论上坡焊、下坡焊，焊件倾角均不宜超过（），否则都会严重破坏焊缝成形，造成焊缝缺陷。
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手工焊、半自动焊管焊缝表面咬边不超过焊缝有效长度的（）%。
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防止埋弧焊产生咬边的主要措施是调整（）位置和调节焊接规范。
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埋弧自动焊时，焊丝的中心线（）坡口中心线（等厚板对接），否则容易产生咬边、夹渣、成形不良、甚至未焊透等缺陷。
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埋弧焊采用船形位置焊接的主要特点，是得到（）焊缝。
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埋弧自动焊时，工件倾斜角度不应超过（），否则将导致焊缝成形变坏，并可造成咬边、未熔合、未焊透或焊缝金属流溢等缺陷。
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《特种设备焊接操作人员考核细则》规定，手工焊焊缝的咬边深度（）。
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防止咬边的措施是：选择正确的焊接电流以及焊接速度，电弧不能拉得过长，（），埋弧焊时要正确选择焊接工艺参数。
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焊缝作为一种缺陷，主要原因是在咬边处容易引起（）。
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埋弧自动焊时，焊缝两端的工艺板作用是防止缺陷产生。
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手工焊、半自动焊焊缝表面咬边深度规定最大为（）mm。
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在钢结构构件连接的施工技术中，焊缝产生咬边缺陷的主要原因有()。
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手工焊，半自动焊规定板状试件焊缝表面咬边不超过焊缝有效长度的（）%。
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焊工必须对焊缝进行检查，清除焊渣，对存在的（）咬边、焊瘤和未填满的弧坑等焊接缺陷进行修补和打磨，完成自检和互检，确认合格后，向主管或作业长交检。
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防止埋弧焊产生咬边的主要措施是调整焊丝位置和调节焊接规范。
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咬边是焊缝背面的缺陷。
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焊缝的外部缺陷五种：焊缝增强过高，焊缝过凹，焊缝咬边，（），烧穿。
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埋弧自动焊焊接各种参数（）调节，焊接过程同步较为稳定，焊缝美观，不易产生未焊透等缺陷。
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根据《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定，埋弧焊的焊缝表面咬边深度不得大于0．5mm。（）
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电渣焊不可能采用埋弧自动焊焊剂，否则，将出现夹渣、气孔等缺陷。
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埋弧焊焊剂垫的作用是焊缝（）
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焊条电弧焊焊缝咬边深度不得超过（）
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埋弧焊时，若电弧电压过大，则熔深不足，电弧不稳，严重时会产生咬边和气孔等缺陷，并使焊缝成形变坏（）