镗削工艺系统(机床―工件―刀具)在镗削加工中发生周期性的颤动现象叫振动。
相似题目
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在镗削加工薄壁工件时,因加工余量少,所以可不分粗、精加工,一次镗出。
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在镗削加工中工件的夹紧方法主要有()。
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薄壁工件在镗削加工过程中常因()的影响而引起变形,因而影响工件的加工精度。
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在镗削垂直孔时,如用回转工作台找正,工件只要安装()次,既能完成垂直孔系的加工。
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高速钢刀具材料在镗削加工中常用来做成()。
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通过改变装夹方式就能减少辅助时间。例如:有镗一个通孔的工件,在镗杆长度允许的条件下,由原来单件加工改为多件合并装夹加工,让工件(),使镗杆依次对各个件的孔进行镗削,减少了每个工件都试镗、对刀、刀具快速前进、后退以及开车、关车等消耗的时间。
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镗削加工,工艺系统刚度差将影响镗削工件孔的()。
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镗削加工中的加工误差,一般是由于机床的几何精度,刀具的磨损、材料组织和加工余量不均匀以及加工中继续晃、工件的热变形等原因造成的。
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镗削加工中工艺系统的热变形,一般只有切削区的切削热引起的工件和刀具的热变形,与电动机计传动中摩擦热无关。
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在切削过程中,由于()会引起机床和工件变形而影响镗削加工精度。
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对于高大工件(如机床主柱)的端面加工可采用镗削或铣削。
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在镗削加工中,当用悬伸较长的镗杆镗削深孔时,镗杆越重悬伸越长则(),最终造成工件上同轴孔的同轴度超差。
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高速钢刀具材料在镗削加工中用来做成()。
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在镗削加工中发生()性颤动的现象,称为镗削振动。
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为了保证薄壁工件的加工精度和便面粗糙度,在镗削薄壁工件各孔时应按()的原则来进行。
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在镗削加工中,如果Z轴进给的方向由于()与X轴、Y轴垂直度超差,也会造成孔系之间的平行度或者孔系与工件侧面的平行度超差。
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在镗削过程中,有许多坐标点在空间的斜孔需要加工,它的主要技术要求是保证工件的角度和孔坐标的位置精度。
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镗削加工中,对实心工件必须用通用刀具进行预加工,实心了件加工孔的过程一般叫分为()等几种。
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在镗削孔教相交孔系箱体时,常将工件的安装基准面作为镗孔加工工序的()B。
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镗削加上中,对()工件必须用通用刀具进行预加工。
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在镗削加工工件之前,镗工必须看清、看懂工件图样,进行工艺分析,明确加工内容,合理选择工艺基准,确定正确的找正、装夹和加工方法。
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为了保证薄壁工件的加工精度和表面粗糙度,在镗削薄壁工件各孔时应按()的原则来进行。
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在镗削加工时,提高()、防止变形是薄壁工件夹紧中的重要问题。
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为什么在镗削工件时,在粗镗加工结束后,要将压板松一下?