应根据阀门力矩大小和功能选用薄膜或（）气动执行机构。
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气动执行机构主要分为薄膜式和活塞式两种。
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气动薄膜执行机构以压缩空气为动力能源，它接受调节单元或人工给定的10kPa气压输入信号。
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气动薄膜调节阀主要由一个执行机构和阀体组成。
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气动执行器，根据接受信号后阀门的开闭状态，可分为（）和（）。
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气动薄膜调节阀在结构上分为（）和执行机构两大部分。
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气动薄膜调节阀执行机构正作用，阀正装，则该阀门为气闭阀。
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气动薄膜调节阀的输入气压信号增大时，阀门开大的叫（），阀门关小的叫（）。
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气动薄膜调节阀是由气动薄膜执行机构和调节阀两部分组成。
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活塞式执行机构的阀门定位器与气动薄膜执行机构的阀门定位器不可以互用。
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气动薄膜执行器安装的环境温度应不高于（）
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气动薄膜执行机构的膜头大小由弹簧的强度决定。
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电动执行器、气动执行器、气动薄膜调节阀应进行全行程时间试验。
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气动薄膜调节阀分为执行机构和阀体部件两部分，气动执行机构分为正作用和反作用两种形式，国产型号分别为（）。
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采用气动薄膜驱动的阀门，因为其行程和驱动力都较小，故主要用于（）
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气动薄膜调节阀是由气动薄膜执行机构和（）组成。
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气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气动执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀和保位阀等附件去驱动阀门，实现（）或比例式调节。
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应根据用途和阀门两端压差比，合理地选用阀门流量特性。流程切换的阀门宜选用（）流量特性，截流或开度连续变化的阀门应选用线性或对数流量特性。
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油库工艺管道上选用的电动阀门或气动阀门应具有（）操作功能。
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气动薄膜执行机构正作用即当膜腔内气压（）时，阀杆向（）移动，阀门全（）。
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执行机构设定力矩应大于或等于阀门工作力矩的（）倍，阀门破坏力矩不宜小于执行机构设定力矩的1.5倍。
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气动薄膜调节阀的输入气压信号增大时，阀门是开大的叫（），阀门是关小的叫（）。
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气动薄膜调节阀阀门定位器的作用是加快阀开关速度。
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普通的气动薄膜调节阀，配用的电气阀门定位器的气源压力一般是（）