在更换切丝机下、下铜排链后,要通过调整()将排链张紧.
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SQ31切丝机物料经料斗、压实器进入由上、下排链的()运动下,物料被送到刀门。
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切丝机上下排链是由油马达驱动(),再通过链轮、链条以及齿轮把动力传到排链辊轮上从而运转的。
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KTC、SQ31X系列切丝机下刀门座和下铜排链间隙要求为()mm。
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对于插销式的铜排链而言,排链磨损主要表现为销轴磨损,磨损后的销轴变成()。
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切丝机铜排链输送烟料时,料高的一边顶住排链,使料低的一边压得过紧,烟饼送到刀门处,同一刀切下的烟丝,两边切丝宽度不一致。
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调节切丝机排链装置,使烟叶在料仓中分布均匀,可避免切后烟丝粘连。
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气压传感器安装在()内,其感应部位与()高度一致,如果无法调整到一致,则要重新测定()。安装或更换传感器时应在()的情况下进行。
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切丝机切丝过细的原因是,排链的速度和刀辊转速的配比不变,而实际烟饼推出刀门的速度()排链速度。
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正常运行中的切丝机在上下刀门座和铜排链的间隙过大时,会造成漏烟现象,即压缩后的烟叶会从间隙中带出,不通过刀门进行切丝。
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KTC切丝机上下排链是由油马达驱动(),再通过链轮、链条以及齿轮把动力传到排链辊轮上从而运转的。
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切丝机刀门间隙检查时如果在未贴纸的情况下关紧机头,使刀片通过刀门,发现刀片被卡住或发现刀门有被刀片划到的痕迹,说明刀门和排链间隙小于零。
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WD—400型电铲履带张紧度正常情况下上部履带应位于全部导轮上,在导轮之间履带的下垂度为()mm否则应在方轴侧用垫板来调整
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切丝机主电机通过皮带传动减速后,动力传给(),啮合后的气动离合器,通过弹性联轴器、安全离合器分别转给上、下铜排链齿轮箱。
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SQ3X或SQ34X系列切丝机当下刀门盖板与下铜排链()时,可以适当在盖板下垫铜垫片。
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KTC、SQ31X系列切丝机()和下铜排链间隙要求为0.5mm~0.7mm。
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KTC切丝机上下排链是由()驱动PIV变速箱,再通过链轮、链条以及齿轮把动力传到排链辊轮上从而运转的。
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KTC和SQ31X系列切丝机下刀门盖板和下铜排链的间隙要求为0.5mm~0.7mm。
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切叶丝宽度不均匀要清理铜排链上粘附的烟垢,调整前道工序加料加湿均匀性,检查排链传动链轮链条,对磨损的零件进行更换。
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在YS14切丝机中,输送排链和链条传动采用()润滑。
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KTC和SQ31X系列切丝机下刀门座磨损后与下排链的间隙超出要求时,一般不做调整而是直接更换下刀门座。
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SQ31切丝机上、下排链是物料的输送通道,其运动与动力是由()通过减速机构,传至大链轮,然后以相同的速比分别传至上、下排链。
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切丝机操作人员通过改变()来改变切丝宽度,实际上就是改变了输送排链速度和刀辊转速间的比值。
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SQ31系列切丝机上下排链张紧装置两边,都设有(),以便帮助正确地张紧排链.
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KTC80切丝机的退料操作:当切丝机料仓内物料走空时,按下按钮开关S1,信号灯熄灭,输送排链停止运行()
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