预备热处理的目的是改善加工性能，为最终热处理作准备和消除残余应力，退火、正火应安排在毛坯制造之后、( )和需要消除应力处。
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热处理是改善钠切削加工性能的重要途径。
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预备热处理的目的是改善加工性能，为最终热处理作准备和消除残余应力。所以它应安排在（）和需要消除应力的时候。
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为了改善金属组织和加工性能的热处理工序（如退火），一般安排在半精加工之后，精加工之前进行。
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在模具制造的热处理工序安排中，退火及正火可以改善金属组织和加工性能，所以一般设在（）。
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在安排工艺路线时，为消除毛坯工件内应力和改善切削加工性能，常进行的退火热处理工序应安排在（）进行。
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钢热处理是一种重要的金属加工工艺。热处理可以改善钢的（）和提高钢的使用性能。
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对钢进行热处理的目的主要是改善钢的工艺性能和机械性能。
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工具钢、轴承钢锻压后，为改善其切削性能和最终热处理性能，常需进行（）。
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调制可作为预备热处理，但若以提高材料的机械性能为主目的时，则安排在粗加工之后，精加工之前。
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热处理是提高金属使用性能和改善（）的重要加工方法。
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焊后热处理的目的是为了改善焊接组织和性能，同时消除焊接残余应力。
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对钢进行热处理，可改善材料的加工工艺性能和使用性能
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对齿轮毛坯进行预备热处理的目的，是为了改善加工性能，消除内应力以及为最终热处理做好材料组织上的准备。碳素结构钢可以按含碳量来确定正火或退火：含碳量大于0.45%一般用退火，而小于0.45%，常用正火替代退火，这样容易获得较理想的（）性能
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塑件后处理的目的是改善和提高制品的性能和（）。
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为改善材料的加工性能，可对低碳钢进行（）处理。
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压力容器焊后热处理的目的是消除焊接残余应力、改善热影响区的组织和性能。
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为改善金属的组织和加工性能，通常将毛坯进行淬火处理。
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为改善和提高塑件的性能和尺寸稳定性，塑件经脱模或机械加工后应进行适当的后处理。后处理主要是指（）（）两种方式；
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通常可以将零件的加工过程分为以下5个阶段： ①预备热处理； ②机械精加工； ③最终热处理； ④毛坯生产； ⑤机械加工。下列说法符合实际生产情况的有（）。
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为改善20钢的切削加工性能，通常采用（）热处理。
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为改善20钢的且削加工性能，通常采用（）热处理。
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对硬度在160HBS以下的低碳钢、低合金钢，为改善其切削加工性能，应采用的热处理工艺是（ ）。
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低碳钢为改善切削加工性能，常作（）热处理
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某热处理工艺能够消除应力、细化组织、改善切削加工性能，且也可作为淬火前的预热处理和某些结构件的最终热处理，该工艺为（）处理