一般来说，增大溶剂水量有利于丙烯腈和乙腈的分离，因此生产中应尽可能采用较高的溶剂水量。（）
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实践证明，贫溶剂含水量一般在0.56％，溶剂对芳烃有较高选择性和溶解度。
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排水管道设计中，规定充满度的目的是为了留有排水量可能增大的余地、保证（）、利于（）和管内不致（）。
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回收塔顶的乙腈浓度受溶剂水中乙腈浓度的影响既激烈又迅速。因溶剂水中80％的乙腈将随丙烯腈在回收塔顶蒸出。（）
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设计上要求溶剂水中乙腈含量应不大于（）ppm。
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可造成回收塔顶乙腈超标原因很多，如溶剂水中乙腈含量高、侧线乙腈抽出量小、（）等均可导致塔顶乙腈超标。
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在T-103塔的进溶剂板加入（）℃含水（）%的乙腈，溶剂加入量及温度分别由流量表FIC112和温度表TIC139调节。
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膨胀水箱的功用之一：使冷却系统中的水气分离，使水压处于（），从而增大了水泵的泵水量和减小了水泵及水套内部的气穴腐蚀。
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分馏塔顶油气分离罐容2201水量增大的原因有哪些？
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实践证明，贫溶剂含水量一般在7－8％，溶剂对芳烃有较高选择性和溶解度。
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含水乙腈对设备有弱腐蚀性，随着含水量的增加和温度的升高，其腐蚀性会增强。因此，生产中必须控制好乙腈中的水含量，一般不超过（）。
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成膜物不应具有明显的（）作用。原因如下：（1）漆膜会失去透明性，因为聚合物固体中同时存在有结晶区和非结晶区，不同区域的折射率不同，因此透明性变差；（2）使软化温度提高，软化范围变窄，不利于漆膜的流平；（3）聚合物难容于一般溶剂，增大了溶剂的用量。
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提高贫液的浓度，有利于对（）的吸收，提高净化气质量。但浓度过高，加大设备腐蚀，易导致胺液发泡，胺耗也增大。而胺液浓度太低脱硫效果差，因此贫液的浓度一般控制在（）左右。
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由于（）可以增大硝酸银在烃类溶剂中的溶解度，因此在硝酸银法测巯基时，加入这种物质可以减少形成乳状液的倾向和硫醇银沉淀的团聚。
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生产过程中接触强酸、强碱和易经皮肤吸收的毒物（如丙烯腈、氢氰酸、乙腈、苯酚等）的场所，应设现场（）。
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高效液相色谱法测定空气和废气中酞酸酯类化合物时，用乙腈—甲醇混合溶剂洗脱吸附酞酸酯类化合物的吸附剂，洗脱顺序为：（）。
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丙烯腈和乙腈如何进行分离？
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随着温度升高，芳烃溶于溶剂的溶解度将增大，有利于芳烃回收率的增加。
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溶剂型热塑性丙烯酸涂料的固体含量（），溶剂逸入大气中，对环境造成污染，因此热固性丙烯酸涂料，特别高固体份的丙烯酸涂料成为具有发展前途的涂料。
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含水乙腈对设备有弱腐蚀性，随着含水量的增加和温度的升高，其腐蚀性会（）。
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丙烯氨氧化生产丙烯腈工艺，丙烯腈与乙腈的分离采用（）方法分离。
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若分离底流L/S增大，为保证洗涤效果，洗涤次数应增多;若洗涤次数和洗水量不变，而外排赤泥附碱损失减小。（)
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15.当操作压力增大时，双组份物系的相对挥发度减小，在x-y相图中，平衡线靠近对角线，因此，增大压力有利于蒸馏分离。
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增加丙烷出装置量，有利于提高丙烯的纯度，这实际是，降低了精馏塔的分离难度（）
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提高分馏炉出口温度，有利于轻柴油和重柴油的分离，但增大了塔顶和中段回流的负荷（）