Φ100mm轴颈及轴颈两端的表面粗糙度Ra为0.05μm若表面粗糙度Ra大于0.05μm则在转子轴工作重量大于1t，转速达()的情况下，设备启动时就使轴或轴瓦(滑动轴承)损坏，这是转子轴修复最关键的技术问题。
相似题目
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大量加工深孔工件，其工件直径在φ30，加工精度要求达到IT6，表面粗糙度Ra1.6MM，宜采用（）加工。
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修理和换新的制动盘后其端面平面度公差应不大于（）mm，两端面平行度公差应不大于0.0125mm，工作表面粗糙度值不大于Ra0.8。
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修磨后的凸轮轴，其轴颈的同柱度误差应不大于0.005毫米，表面糙粗度不高于（）；以两端轴颈为支承，中间各轴颈及正时齿轮轴颈的径向圆跳动均应不大于（）毫米。
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滑动轴承颈的技术要求如下：Φ100mm轴颈的圆度为0.005mm，圆柱度为0.01mm，两断Φ100mm轴颈的经向圆跳动均在()以内。
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主提升机轴颈表面粗糙度不大于Ra（）微米。
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深度游标卡尺尺身和尺框测量面的表面粗糙度用表面粗糙度比较样块比较检定，对于分度值为0.02mm的Ra值不大于（）；分度值为0.05和0.1mm的Ra值不大于（）。
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197726型轴承与RD2轴颈的计算配合过盈量为0.05-0.102mm。
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多油楔动压滑动轴承轴瓦内表面与配合轴颈的配合接触面积要≥（），表面粗糙度不大于Ra0.2μm，如达不到要求应进行研磨修整。
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在轴颈表面速度≤3m／s的情况下，采用橡胶密封的轴颈工作表面的粗糙度Ra值约在（）之间。
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轴颈表面的表面粗糙度一般都要求在Ra（）
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与（）轴承相配合的轴颈，表面粗糙度应为Ra0.16
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计算题：用150³150mm（0.02mm／m）可调水平仪检查某台泵轴水平，轴颈A点垫高塞尺为0.05mm，轴颈B点垫塞尺为0.30mm，A、B两点中心距为3m，轴颈A点的扬度应垫高多少？
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已知Ø100mm轴颈和轴承内圈的装配过i=0.04mm，轴承内圈热涨系数=12×12-6装配间隙Δ取0.05，装配时环境温度t0=20℃，求装配时轴承应加热的温度是多少？
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与G级和E级精度滚动轴承配合的孔和轴颈表面的粗糙度Ra值应为（）。
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轴头和轴颈都是（）表面，都要求有一定的加工（）和表面粗糙度。
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Φ100mm轴颈及（）的表面粗糙度Ra为0.05μm若表面粗糙度Ra大于0.05μm则在转子轴工作重量大于1t，转速达7000r/min的情况下，设备启动时就会使轴或轴瓦（滑动轴承）损坏。
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采煤机轴承轴颈的表面粗糙度不得大于（）。
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转子精度包括轴颈的（）、表面粗糙度和（）。
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高速旋转的转子轴颈其圆度和圆柱度误差要求控制在（）mm这内，而轴颈表面粗糙度应控制在（）。
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滚动轴承车轴的轴颈卸荷槽经车削加工后必须进行滚压处理，滚压后的粗糙度要达到Ra（)。
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液体润滑径向滑动轴承，轴颈上载荷F=100kN，转速n=500r/min，轴颈直径d=200mm，轴承宽径比B/d=1，轴及轴瓦表面的粗糙度为R<sub>z1</sub>=0.0032mm，R<sub>z2</sub>=0.0063mm，设其直径间隙△= 0.250mm，工作温度为50℃，润滑油动力黏度η<sub>50</sub>=0.045MPa.s，取S=2。试：
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动压轴承的工作间隙：巴氏合金轴承在轴颈Φ80 –Φ120mm时，为（）mm
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Φ100mm轴颈及（）的表面粗糙度Ra为0.05m若表面粗糙度Ra大于0.05m则在转子轴工作重量大于1t，转速达7000r/min的情况下，设备启动时就会使轴或轴瓦（滑动轴承）损坏
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1、有一圆柱齿轮减速器，其中的小齿轮轴要求较高的旋转精度，轴上装有0级单列深沟球轴承，轴承尺寸为50mm×110mm×27mm，额定动负荷Cr = 32000N，当量径向负荷Fr = 4000N，属于正常负荷。轴承内圈相对于负荷方向旋转，故选轴颈尺寸公差带代号为k6，采用包容要求；外圈相对于负荷方向固定，选外壳孔尺寸公差带代号为J7，采用包容要求。试确定轴颈的几何公差值和表面粗糙度参数值，并将各种精度要求标注在零件图上。（10分）