当加热温度达到或超过氧化铁皮的熔化温度(1300~1350℃)时,氧化铁皮开始熔化,并溶入钢料与钢料之间的缝隙中,当炉温降低时,融化的氧化铁皮凝固,使料粘在一起,这种现象叫粘钢。
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工作温度大于或等于450℃的碳钢、钼钢蒸汽管道当运行时间达到或超过去10万h时,应进行()。
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火焰加热氧化焰的最高温度可达到()
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为了充分发挥合金元素的作用,合金钢淬火加热温度应比碳钢高,有时淬火加热温度要大大超过临界温度,如高速钢W18Cr4V的淬火加热温度为1280~1300℃,比其临界温度约高()。
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金属或合金的加热温度达到其固相线附近时,晶界氧化和开始部分熔化的现象称为过热。()
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当加热温度达到或超过氧化铁皮的熔化温度(1300~1350℃)时,氧化铁皮开始熔化,并溶入钢料与钢料之间的缝隙中,当炉温降低时,熔化的氧化铁皮凝固,使料粘在一起,这种现象叫粘钢。
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过热是加热温度过高或在高温状态下原料在炉内停留时间过长,金属晶粒除增大外,还使偏析夹杂富集的晶粒边界发生氧化熔化。
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隔火挡板是一个薄钢板,它放在通风管内并由一个可熔拉环拉开着,当通风管中空气的温度达到大约()或100℃时,熔环就被熔化,挡板就关闭起来。
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评定保护渣的优劣以其化学成分、碱度,熔速和熔化温度,1300℃时的()及渣中的水含量为依据。
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某技师将钴铬合金支架的铸型放入电烤箱中焙烧,升温速度每分钟10℃,当烤箱温控器显示温度达到850℃时,即取出铸圈置于高频离心铸造机中,当观察到合金快熔化,氧化膜破裂即按动电钮进行离心铸造。其操作可能造成()。
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任何液体被加热时,当达到某一温度时,其饱和蒸汽压等于外界大气压(或系统压力)时就会出现()现象,此时温度称为液体的沸点。
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钢坯加热温度达到1300℃氧化铁皮开始熔化,烧损直线上升。
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预热火焰的作用是把金属割件加热,并始终保持能在氧气流中燃烧的温度,同时使钢材表面上的氧化皮剥离和熔化,便于切割氧射流与铁化合。
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当管道内所输送的气体温度达到易熔()片的熔化温度时,易熔片熔断,防火阀开始动作。
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在塔底通过重沸器起到了加热和降低硫化氢、氨和二氧化碳分压的双重作用,当温度升高时,溶解度(),当压力降低时,溶解度(),促使它们从液相转入气相,从而达到净化()的目的。
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加热温度过高或在高温状态下原料在炉内停留时间过长,金属晶粒除增大外,还使偏析夹杂富集的晶粒边界发生氧化熔化的现象称为()。
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氧化铁皮的熔化温度为1300~1350℃。
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在钢轨焊后热处理中,由于加热温度达到固相线温度,使奥氏体晶体界局部熔化,或晶界(),这种现象称为过烧。
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二氧化碳瓶头阀上应安装安全阀,当温度达到()摄氏度或压力超过()公斤/平方厘米,放出二氧化碳气体以防止钢瓶因超压而爆裂。
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工作温度大于或等于450℃的碳钢、钼钢蒸汽管道,当运行时间达到或超过10万h时,应进行()。
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推钢式加热炉炉温达到氧化铁皮的熔化温度时,氧化铁皮熔化,并流入钢坯的缝隙中,遇有温度降低,熔化的氧化铁皮凝固,使钢坯粘在一起,这种现象叫粘钢。
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工作温度大于或等于450℃的碳钢、钼钢蒸汽管道当运行时间达到超过计划10万小时,应进行()。
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以银、铜、锌铁、锰、镍等金属为主要成分组成的硬焊料,熔化温度在600~1000℃之间,硬焊料钎焊时,被焊零件要预热或同时加热到较高温度。()
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过烧是加热温度过高或在高温状态下原料在炉内停留时间过长,金属晶粒除增大外,还使偏析夹杂富集的晶粒边界发生氧化熔化。
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当乙炔温度达到300℃~450℃或压力超过0.15MPa时乙炔能产生“聚合”发热而引起自燃。(.)()
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