焦炭强度差会影响料柱透气性，导致（）
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为改善料柱透气性，除了筛去粉末和小块外，最好采用分级入炉，达到粒度均匀。
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烧结矿强度差在炉内易产生粉末，降低料柱的透气性，对高炉顺行不利。
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批重越大，料层越厚，料柱的层数减少，界面效应减少，利于改善料柱透气性，所以压差有所降低。（）
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批重越大，料柱层数越少，界面效应越小，利于改善炉内透气性。
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改善料柱透气性，除了筛去粉末和小块外，最好采用（）入炉，达到粒度均匀.
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高炉使用的整粒后的烧结矿，减少了（）吹出量，改善了料柱透气性，有利于（）炉况，提高冶炼强度。
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铁矿石的粉末多，料柱的透气性变小，因此能充分的利用能量，提高产量。（）
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改善料柱透气性的措施？
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上部调剂主要是调整料柱的透气性和煤气的合理分布。
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在高炉内，焦炭调和平均粒度小于（（））时，料柱透气性会明显变差。
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批重越大，料层越厚，料柱的层数减少，界面效应减少，有利于改善料柱透气性，所以，压差有所降低。
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强度不好的矿石在炉内容易产生（），降低料柱透气性，对高炉顺行很不利。
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铁矿石的粒度太小，影响高炉内料柱的透气性，使煤气上升阻力增大，不利高炉顺行，所以铁矿石的粒度越大越好。
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炉热时，料柱透气性指数升高，风压下降，风量自动增加。
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强度不好的矿石，在炉内容易产生（），降低料柱的透气性，对高炉的（）很不利。
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焦炭粒度越大，炉内料柱透气性就越好。
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批重增大时，软熔带、焦炭层面积变小，料柱透气性就变差。
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焦炭在高炉中起到（）和料柱骨架三个作用。
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焦炭强度差，会影响料柱透气性，导致风渣口烧坏和（）。
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燃烧室气流速度大小，主要与（），燃烧室内的压力、炉内料柱透气性有关。
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改善料柱的透气性有利于使用高风温。（）
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入炉焦炭粒度越大，炉内料柱透气性就越好，高炉指标越好。
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碱金属危害很大，易引起炉缸堆积，料柱透气性差等，高炉冶炼应采用哪种炉渣排碱（）