硫化物引起的应力腐蚀裂纹经常发生在焊接热影响区，特别是（）区附近。
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低合金高强度钢焊后热处理过程中产生裂纹叫再热裂纹，一般认为是因为焊接接头在热处理的温度下，消除应力的过程中发生了变形，该变形超出了焊接接头热影响区的金属在该温度下的塑性变形能力所致
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在焊接中碳钢和某些合金钢时，热影响区中可能发生（）火现象而变硬，易产生裂纹。
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铸铁焊接裂纹一般为冷裂纹，产生温度在（）以下，产生部位为焊缝或热影响区。
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铜与铜合金焊接时在焊缝及热影响区易产生冷裂纹。
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应力腐蚀开裂（SSCC）通常发生在中高强度钢中或焊缝及其热影响区等硬度较高的区域。
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珠光体耐热钢与普通低合金钢焊接时的主要问题是，在焊接接头的热影响区容易产生冷裂纹。（）
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钢材在足够大的外加拉力或残余张力下，与氢脆裂纹同时作用发生的破裂称为硫化物应力腐蚀开裂。（）
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超高强钢的焊接性很差，因此焊接时在焊缝区易出现热裂纹，热影响区易出现冷裂纹，但一般不会出现软化缺陷。
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由于焊接一般低合金钢时，焊缝金属的含碳量总是控制在低于母材，故如果产生延迟裂纹，则往往发生在焊接热影响区。
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某些钢材淬硬倾向大，焊后冷却过程中，由于相变产生很脆的马氏体，在焊接应力和氢的共同作用下引起开裂，形成热裂纹。
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应力腐蚀的主要特点是（），不锈钢发生应力腐蚀的应力来源是不锈钢管道在冷加工、焊接、不合理的装配及淬火等过程中所形成的残余应力，不锈钢发生应力腐蚀的介质来源是氯化物及其水溶液、氢氧化物、氢硫酸及各种盐类等。
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焊接区产生应力腐蚀裂纹必须有三个因素：即（）、介质和应力同时作用。
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再热裂纹一般发生在焊接接头的热影响区。
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结晶应力与拘束应力的影响在脆性温度区内，金属的强度极低，焊接应力使这部分金属（），达到一定程度时，就会出现结晶裂纹。
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由于铝的（），使铝及铝合金焊接时产生较大的焊接应力，引起热裂纹。
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搭接接头（CTS）焊接裂纹实验主要用于（）焊接热影响区由于马氏转变而引起的焊接裂纹实验。
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搭接接头（CTS）焊接裂纹试验主要适用于（）焊接热影响区由于马氏体转变而引起的焊接裂纹试验。
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焊接过程中，焊缝和热影响区冷却到固相线（）的高温区产生的焊接裂纹即热裂纹。
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产生热裂纹的一个原因是焊接区存在拉伸应力的作用。（）
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奧氏体不锈钢焊接时，采用小线能量，小电流快速焊有利于防止热裂纹，有利于防止晶间腐蚀和应力腐蚀，减少焊接变形等。()
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电弧冷焊灰铸铁时，应增加焊接热输入，以减小焊接应力，防止裂纹，使半熔化区的白口铸铁组织变薄，有利于加工。（)
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奥氏体不锈钢焊接时，采用小的热输入，小电流快速焊有利于防止热裂纹，有利于防止晶间腐蚀和应力腐蚀，减少焊接变形。（)
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在焊接过程中，焊缝和热影响区金属冷却到（)附近的的高温区时产生的裂纹属于热裂纹.A.液相线B.固
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应力腐蚀的主要特点是,不锈钢发生应力腐蚀的应力来源是不锈钢管道在冷加工、焊接、不合理的装配及溶火等过程中所形成的残余应力,不锈钢发生应力腐蚀的介质来源是氯化物及其水溶液、氢氧化物、氢硫酸及各种盐类类等（）
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