胶带在运行中发生跑偏时，应先检查落料点是否正，滚筒是否粘煤。
相似题目
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由于滚筒粘煤造成胶带在运行时跑偏，应在运行中及时清理滚筒积煤。（）
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带式输送机运行中出现跑偏时，可调整输送机上的（），当胶带向右偏时，调偏托辊右边沿胶带运行方向向（）移动。
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在胶带机落料点处为防止大块物料对胶带的冲击而设置（）。
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当发生皮带机胶带轻度跑偏时，（）能发出报警信号。
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面向胶带运行方向，当胶带向（）跑偏时，可将托辊左端向前摆或将右端向后摆。
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胶带跑偏有一度跑偏、二度跑偏和三度跑偏三个档位，三度跑偏时，胶带自动停止运行。（）
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胶带在运行中跑偏时。应先检查落煤点是否正，滚筒是否粘煤。
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胶带在机头机尾滚筒处跑偏时，如何调正跑偏？
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悬臂胶带机头部设有（），现场可以根据实际落料情况调整挡板角度、位置来调整落料点。
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带式输送机运行中，胶带在滚筒处跑偏，应调整附近的槽型托辊和平行托辊进行校正。
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面向胶带运行方向，当胶带向左跑偏时，可将托辊左端向前摆或将（）端向后摆当胶带向右跑偏时，可将托辊右端向前摆或将左端向后摆。
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当发生皮带机胶带少量跑偏时，防偏开关能发出报警信号，并切断电源。
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面向胶带运行方向，当胶带向左跑偏时，可将托辊左端向前摆或将右端向后摆当胶带向（）跑偏时，可将托辊右端向前摆或将左端向后摆。
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落料点不正是造成皮带跑偏的一个重要因素。
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面向胶带运行方向，当胶带向左跑偏时，可将托辊左端向前摆或将右端向后摆当胶带向右跑偏时，可将托辊（）端向前摆或将左端向后摆。
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落料点不正、导料槽护板皮过宽或安装不当、托滚缺损或不转、滚筒安装不正或粘料、胶带接头不正、机架变形、配重失衡均可导致胶带机胶带（）。
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处理正在运行中的皮带跑偏时，因皮带速度相对较慢，可以用身体接触胶带、托辊和滚筒。
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胶带运行中如发生跑偏时，应首先对（）是否正，滚筒是否（）进行检查。
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面向胶带运行方向，当胶带向左跑偏时，可将托辊（）端向前摆或将右端向后摆当胶带向右跑偏时，可将托辊右端向前摆或将左端向后摆。
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带式输送机运行中，胶带在滚筒处跑偏，应调整附近的槽形托辊和平形托辊进行校正。（）
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面向胶带运行方向，当胶带向左跑偏时，可将托辊左端向前摆或将（）端向后摆当胶带向右跑偏时，可将托辊右端向前摆或将左端向后摆
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面向胶带运行方向，当胶带向左跑偏时，可将托辊（）端向前摆或将右端向后摆当胶带向右跑偏时，可将托辊右端向前摆或将左端向后摆
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带式输送机在运行中胶带在滚筒处跑偏，可以调整附近槽形托辊和平行托辊。（)
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运行中胶带不打滑、不跑偏;上部胶带（)滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架。