消失模铸造是一种近乎无余量的（）技术，铸件尺寸精度高，表面粗糙度低，接近熔模铸造水平。
相似题目
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消失模铸造缺点有哪些？
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砂型铸造时，铸件的尺寸（）。
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大中型铸件采用旋转刮板造型时，其铸件尺寸精度有时比实样模造型要高，这是由于大型实样模（）的原因。
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离心铸造铸件内孔直径尺寸不准确，内表面光滑，加工余量大。
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下列铸造方法中，铸件精度等级可以达到最高的是（）铸造方法。
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消失模铸造
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常用的特种铸造方法有熔模铸造、（）、消失模铸造和压力铸造等。
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熔模铸造能生产出精度高，形状复杂的铸件。
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如果其它条件相同，试比较在下列铸造条件下，所得铸件晶粒的大小；⑴金属模浇注与砂模浇注；⑵高温浇注与低温浇注；⑶铸成薄壁件与铸成厚壁件；⑷浇注时采用振动与不采用振动；⑸厚大铸件的表面部分与中心部分。
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消失模铸造工艺包括（）、（）、（）和（）等工序。
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简述消失模铸造的缺点。
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运用尺寸链原理分析机器装配精度是一种有效的方法。
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简述消失模铸造的工艺过程。
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低压铸造生产的铸件就铸件尺寸和表面粗糙度而言，比其它方法都高。（）
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在熔模铸造工艺中，影响铸件尺寸精度的因素包括（）
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采用砂型铸造方法铸造铸钢件，当铸件尺寸为200×200时，最小壁厚不小于（）
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（）铸造铸件尺寸精度高，表面粗糙度值小，因而可实现少切屑或无切屑。
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消失模铸造技术的特点。
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游标卡尺是一种适用于测量（）精度尺寸的量具。
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零件与铸件在形状和尺寸上有很大区别，尺寸上铸件比零件多加工余量和 拔模斜度 ，形状上零件上一些尺寸小的孔或槽，铸件上 不铸出。
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铸件加工余量仅取决于铸造合金的种类和铸件的最大尺寸。（）
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铸造时，为了使铸件容易从砂型中起出，在平行于起模方向的模样上或芯盒内壁上要有100：1~20：1的起模斜度。（)
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铸造时，为了使铸件容易从沙型中起出，在平行于起模方向的模样上或芯盒壁上要有100：1~20:1的起模斜度。()
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19、用化学成分相同的铸造合金浇注相同形状和尺寸的铸件。设砂型铸造得到的铸件强度为σ砂；金属型铸造的铸件强度为σ金；压力铸造的铸件强度为σ压，则（）。