离心铸造铸件内孔直径尺寸不准确,内表面光滑,加工余量大。
相似题目
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直径Φ100m,高250mm的圆柱形铸件,内部存在铸造热应力,若将铸件直径车削为Φ80mm后,铸件高度方向的尺寸将()。
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消失模铸造是一种近乎无余量的()技术,铸件尺寸精度高,表面粗糙度低,接近熔模铸造水平。
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铸件的所有表面必须附加机械加工余量。
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采用()可以提高铸件尺寸,逐渐精度,大大改善表面粗糙度,且使逐渐更加致密,力学性能更高,加工余量减少,铸件质量减轻,劳动条件改善,生产率大大提高。
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铸造工艺余量与铸造加工余量不同,它是为了确保铸件的铸造质量或满足机械加工中某种工艺需要而在铸件上附加的部分金属材料。
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机械加工后的铸件表面允许有不连续的崩角和不超过被加工表面面积1/4的铸造表皮。()
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铸造工艺图中应表示出:铸件的(),分型面、型芯的数量和形状、尺寸及其(),机械加工余量,()和收缩率,浇口、冒口、冷铁的尺寸和位置等。
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按划线刨削曲面,精刨余量越小,加工表面越光滑()
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低压铸造生产的铸件就铸件尺寸和表面粗糙度而言,比其它方法都高。()
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图示毛坯在铸造时内孔2与外圆1有偏心。如果要求:(1)与外圆有较高同轴度的孔;(2)内孔2的加工余量均匀。请分别回答如何选择粗基准为好?https://assets.asklib.com/psource/2014122915335243916.png
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铸件的机械加工余量只与铸件的等级、材料、尺寸有关。
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铸件的加工余量不因铸造方法的不同而不同。
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待加工的铸件表面不允许有超过加工余量范围的任何缺陷和清理痕迹;不允许有高于3毫米的浇口、溢流槽、排气槽等残留物。但基准面必须与铸件表面齐平,不得有任何凸起的残留物。()
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镗削余量不足,钻孔(),产生内孔尺寸误差大。
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()铸造铸件尺寸精度高,表面粗糙度值小,因而可实现少切屑或无切屑。
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数控车床外圆复合循环指令用于加工内孔时,()的精加工余量应表示为负值。
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在车床或磨床上加工相同尺寸及相同精度的内、外圆柱表面时,加工内孔表面的进给次数往往多于外圆表面,试分析其原因。
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熔模铸造不仅适于小批生产,也适于成批、大量生产,并且铸件的表面质量高于砂型铸造的铸件,尤其适合铸造高熔点合金、难切削加工的合金铸件。
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零件与铸件在形状和尺寸上有很大区别,尺寸上铸件比零件多加工余量和 拔模斜度 ,形状上零件上一些尺寸小的孔或槽,铸件上 不铸出。
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数控车床外圆复合循环指令用于加工内孔时,( )的精加工余量应表示为负值。
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数控机床外圆复合循环指令用于加工内孔时,( )方向的精加工余量应表示为负值。
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铸件加工余量仅取决于铸造合金的种类和铸件的最大尺寸。()
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()对于内表面加工,工序最小余量为前工序最小极限尺寸与本工序最大极限尺寸之差。
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3、加工余量越大,说明铸件尺寸和精度越差。