SQ315旋转式切丝机随烟饼厚度增加,烟丝宽度()。
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SQ21型切丝机采用液压传动,即由液压系统驱动刀辊转动切丝及铜排链输送烟料,而切丝宽度是由()之间恒定的速比关系决定的。
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烟丝跑片可以从切丝机出口振动式输送机上看到,切丝机操作工要时时检查切丝效果。需要注意的是,烟叶在烟饼中的分布不规则,有的烟叶在烟饼中折皱成一团,这些烟叶切后展开是比较大的,这是正常现象,不是跑片。
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切丝机来料温度偏高时,会使烟叶压缩后粘结严重,烟饼切割后烟丝粘结成片难分散,会造成切后烟丝粘连。
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切丝机刀门压力过大,会将烟叶中的()、水分挤压出来,烟饼压缩后形成粘结,切割后烟丝难松散,会造成切后烟丝粘连。
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在KTC或SQ3X系列切丝机的磨刀装置中,当顺时针旋转金刚石时,金刚石伸出,相对于其摆动中心的距离变长,摆动半径变大,磨刀砂轮被金刚石刮短,砂轮够不着刀片而无法磨刀。
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切丝宽度是指刀辊以恒定的转速运行时,刀辊上()的两把刀片对按一定的速度匀速输出刀门的烟饼进行切削,切削出来的就是烟丝的宽度或梗丝的厚度。
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切丝机正常工作时,刀片不断切入烟饼,烟饼对()有一定的冲击力,所以会有轻微的振动是正常的。
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切丝机进料布料不匀,使刀门对松散的一边烟饼夹持力过大,刀片切削时,松散的烟料由于本身具有的韧性被刀片从烟饼中成片状扯出来,没有被切成丝状,直接掉入振动式输送机中形成切丝跑片。
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SQ315切丝机刀辊速度不变,切丝宽度增加,切丝产量()。
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KTC和SQ3X系列切丝机排链传动链轮、链条磨损,会造成排链运动速度过慢,进而使烟饼推进速度不稳定,导致切丝宽度不均匀。
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切丝机上刀门()不足时,铜排链与上刀门对烟料的压缩力不够,烟饼不够结实,对烟饼的夹持力小,切丝时形成跑片。
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切丝机铜排链太脏,则铜排链送料时相对于烟饼(),铜排链虽然匀速前进,烟饼向刀门推进的速度却时快时慢,切丝刀切到的烟饼时多时少,造成切后烟丝宽度不均匀。
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切丝机切出宽度适当的烟丝就有较好的(),其填充密度适当均匀,卷成的烟支外形比较饱满,切口平齐。
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切丝机铜排链输送烟料时,料高的一边顶住排链,使料低的一边压得过紧,烟饼送到刀门处,同一刀切下的烟丝,两边切丝宽度不一致。
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切丝机的刀片刃口不锋利时,钝化的刃口切丝时对烟饼有一个附加的压力,使烟饼粘结,形成切后烟丝()。
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SH6型烘丝机采用传导-对流干燥的联合干燥方式,能使烟丝得到快速干燥定型,增加()和弹性。
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VE喂丝机运行中,堆料槽内的光电传感器被烟丝挡住的数目增加一个则输送带驱动电机的速度将()。
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在KTC或SQ3X系列切丝机的磨刀装置中,当顺时针旋转金刚石,金刚石缩短,其摆动半径变小,够不到砂轮无法对砂轮进行修整,使得刀门间隙变小。
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切丝机铜排链太脏,链节铰接处、凹线中塞满烟垢,铜排链送料时相对于烟饼摩擦力减小,造成切后烟丝过细。
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SQ31切丝机电控采用什么变频技术及闭环控制,确保调定的切丝宽度均匀一致?()
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切丝机工作过程中,在()设定值不变的情况下,在其出口的输送设备上同一位置取样,对比不同时间取来的样本,烟丝宽度应一致。
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切丝宽度的感观判断是依据经验目测,即从运行的切丝机出口振动式输送机随机捧取一堆烟丝,根据经验目测其宽度是否符合要求。
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切丝机单边送料时,物料高的一边烟饼承受大部分的刀门(),烟饼粘结严重,切后烟丝难分散,会造成切后烟丝粘连。
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切丝的工艺任务是将叶片切成合格宽度()的烟丝。