抽芯成型孔道方法
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当塑件周围有较多孔或凹槽且较浅、抽芯距较小,但成型面积和抽芯力较大时,通常采用()。
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后张法灌浆孔的间距,对预埋金属螺旋管不宜大于()m;对抽芯成形孔道不宜大于12m。
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某预应力混凝土构件的施工工艺流程为:安装模板、非预应力筋一一埋设芯管及铁件一一混凝土浇筑一一抽芯管一一构件养护、拆模一一清理孔道一一穿入预应力筋一一施加预应力一一孔道灌浆一一起吊、运输、就位。这个施工方法属于()。
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孔道留设的方法有钢管抽芯法、胶管抽芯法和预埋钢管法等。
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采用抽芯成型孔道时,长度大于()的直线预应力筋应在两端张拉。
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将主型芯从成型位置抽至到不妨碍塑件的脱模位置所移动的距离称为抽芯距。
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对孔道成型的基本要求,正确的有()
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后张法预应力屋架的孔道采用钢管抽芯法,一般是在砼()将钢管抽出。
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液压侧向分型与抽芯机构可用于抽拔力大,抽芯距长的塑件成型,但传动不平稳,成本较高。
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采用钢管抽芯法进行孔道留设时,抽管时间应控制在混凝土()
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灌浆孔可设置在锚垫板上,或利用灌浆管引至构件外,其间距对抽芯成形孔道不宜大于()
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钢管抽芯法成型预应力筋孔道,常温下抽管的时间宜为()。
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当制品侧面的孔或凹槽较浅,所需抽芯距不大,但成型面积较大,需要抽芯力较大时,常采用()导滑的的分型抽芯机构。
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()以建筑石膏为主,加入适量的轻质多孔材料,纤维材料和水经搅拌、浇筑、振捣成型、抽芯,脱模,干燥而成。
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带有侧分型与抽芯机构的模具用于成型哪些塑件?
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后张法有粘结预应力筋预留灌浆孔间距:对预埋金属螺旋管不宜大于()m,对抽芯成形孔道不宜大于()m。()
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斜滑块侧向分型与抽芯注射模和斜导柱侧向分型与抽芯注射模一样,都可以进行塑件上侧孔的成型。
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当后张法预应力混凝土留设孔道采用钢管抽芯法时,只适用于直线孔道。( )
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后张法预应力构件制作中,钢管抽芯法只能留设直线孔道。
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预应力筋的孔道成型采用钢管抽芯法,钢管在构件中用钢筋井字架固定位置。
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某预应力混凝土构件的施工工艺流程为:安装模板、非预应力筋一埋设芯管及铁件一混凝土浇筑一抽芯管一构件养护、拆模一清理孔道一穿入预应力筋一施加预应力一孔道灌浆一起吊、运输、就位。这个施工方法属于()。
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17、侧抽芯机构五大元件:侧向成型元件、运动元件、传动元件、锁紧元件和限位元件。开模时带动运动元件作侧向分型或抽芯,合模时又使之复位的零件称之为 。
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后张法有粘结预应力筋预留灌浆孔间距:对预埋金属螺旋管不宜大于()m, 对抽芯成形孔道不宜大于()m
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压注模的组成为成型零部件、加料装置、浇注系统、导向机构、推出机构、冷却系统和侧抽芯机构;()