机修作业用量棒制造的工艺人员应该参加量棒的设计评价，并对量棒设计的（）提出建议。
相似题目
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研磨棒在机修作业中常用于（）的修复。
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测量外圆锥体的计算公式中“R”表示量棒直径，单位：mm。
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在新产品开发机构重组中，以开发某一新产品为目标，组织集设计、工艺、生产、供应、检验人员为一体的承包组，打破部门的界限，实行团队管理，以及将设计、工艺、生产制造并行交叉的作业管理，这属于（）。
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测量外圆锥体时，将工件的小端立在检验平板上，两量棒放在平板上紧靠工件，用千分尺测出两量棒之间的距离，通过（）即可间接测出工件小端直径。
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为了充分消除内应力，量棒制造工艺中应加入2-3次（）。
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YJ19卷烟机烟支传送位置上导板与量棒的间隙（O.5mm）是通过（）进行调整。
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环形导轨位置综合误差测量时，在工作台中心孔内安装（）量棒的顶端放上钢球和旋转座。
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测量外圆锥体时，将工件的小端立在检验平板上，两量棒放在平板上紧靠工件，用千分尺测出两量棒之间的距离，通过换算即可（）测出工件小端直径。
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研磨棒都是在机修作业过程中，根据被研磨孔的B尺寸临时配到的，一般精度要求的研磨棒，可选用一台精度较高的车床一次车成。
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相间间隔棒的设计形式主要由以下参量决定，其描述正确的是（）。
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研磨棒都是在机修作业过程中，根据被研磨孔的实际测量尺寸临时配制的，一般精度要求的研磨棒，可选用一台()的车床一次车成。
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设备监理工程师应参加与承包方组织的各设备设计制造单位、系统工艺设计承包商对设备的()的全面复查与核实工作。
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坐标磨床砂轮相对万能转台的坐标尺寸，可由（）和量棒校正、调整。
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工艺装备的设计，制造和检修；人员方面的准备属于（）内容。
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量棒的精度要求是设计者根据（）要求计算确定的。
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测量外圆锥体时，将工件的（）端立在检验平板上，两量棒放在平板上紧靠工件，用千分尺测出两量棒之间的距离，通过换算即可间接测出工件小端直径。
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使用绝缘捧时，工作人员应穿戴（），以加强绝缘棒的保护作用。
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检测对称度时，我们采用标准量棒进行间接测量。
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为了确保量棒尺寸的稳定性，在量棒的制作工艺过程中要参加2~3次人工时效处理，充分消除应力。()
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并行设计在设计阶段综合考虑产品生命周期中等环节的因素，全面评价产品设计，及时反馈改进意见，迅速改进产品设计，使产品设计、工艺设计、制造一次成功（）
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测量外园锥体时，将工作的小端立在检验平板上，两量棒放在平板上紧靠工件，用千分尺测出两量棒之间的距离，通过换算即可（）测出工件小端直径
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燕尾槽和燕尾的宽度由于工件有空刀槽和倒角，须借助标准量棒间接测量（）
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12、设计工艺孔时应注意以下要点： ①工艺孔的位置应尽可能设计在夹具体上，且应易于加工。 ②选择工艺孔位置时，应考虑尽量减少与它相关的坐标尺寸，以简化尺寸换算。 ③工艺孔的位置尺寸最好取整数，并标注双向公差，一般距离公差值取±0.0l～0.02mm，角度公差值取工件公差的1/5左右。 ④工艺孔的直径一般取φ6H7、φ8H7、φ10H7，与检验棒的配合采用H7/h6。工艺孔轴线对基面的位置公差不大于0.05/l00。
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测量外圆锥体时,将工件的小端立在检验平板上,两量棒放在平板上紧靠工件,用千分尺测出两量棒之间的距离，通过（）即可间接测出工件小端