为了充分消除内应力，量棒制造工艺中应加入2-3次（）。
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特别是对薄壁的（），镗削加工前应进行去应力处理，充分消除内应力，以防止加工后工件变形。
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为了消除铸造热应力，在铸造工艺上应保证（）
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回火的目的是为了减少或消除淬火零件的内应力
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为了消除各种加工过程中所引起的内应力，最好选用（）。
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为了消除机床箱体的铸造内应力，防止加工后的变形，需要进行（）处理。
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对薄壁的铸造零件和焊接零件来说，在加工之前应作去应力处理，主要是为了消除内应力、防止变形。
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对普通灰铸铁工件进行低温退火的目的是为了消除内应力，进行高温退火的目的是为了（）、（）。
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模具制造过程中，退火可以消除模具零件毛坯的内应力，改善组织，提高硬度，但降低塑性。（）
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钢丝绳绳股在成绳机经过预变形工艺，消除内应力即可制成（）钢丝绳。
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用于数控机床加工的毛坯要充分消除内应力，以达到经过多道工序加工后工件（）的目的。
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为了消除钢件在淬火时产生的内应力采用（）处理。
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为了消除内应力，毛坯铸件应进行回火处理。
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为了消除其中的内应力并获得所要求的组织与性能，要加热到适当温度并保温一段时间，然后再冷却到室温，这种加工工艺称为（）
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为了消除箱体工件铸造内应力，防止加工后变形，使加工精度能长期保持，需要进行（）。
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为了有效地消除内应力，一般在粗加工之后，半精加工之前安排（）处理。
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机修作业用量棒制造的工艺人员应该参加量棒的设计评价，并对量棒设计的（）提出建议。
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对于特别精密的箱体，在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效，迅速充分地消除内应力，提高精度的稳定性。
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用于数控加工机床的毛坯材质要均匀，铸、锻件要先进行正火处理，以充分消除毛坯内应力。
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退火是消除铸锻件的内应力和组织不均及晶粒粗大等现象的热处理工艺。
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为了确保量棒尺寸的稳定性，在量棒的制作工艺过程中要参加2~3次人工时效处理，充分消除应力。()
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精密零件在加工过程中最后须经（）,其目的是为了消除内应力，保证尺寸稳定
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为了消除床身的内应力，最好对床身进行两次时效处理，一次在粗加工之前进行，另一次在粗加工之后、精加工之前进行。（)
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工件应力会影响工件的加工精度，所以可在（)安排时效处理以消除内应力。A . 毛坯制造后
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1、为了消除机床箱体的铸造内应力，防止加工后的变形，需要进行（）处理。
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