设备检测内容包括基础零件精度检测和机床部件间相互位置精度的检测。
相似题目
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二冲程十字头式柴油机活塞运动部件的平台检验主要是检查（）零件间的相互位置关系。
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影响设备安装精度的主要因素有设备基础、垫铁和二次灌浆、检测方法和测量器具、基准安装精度、现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度、配合表面之间的配合精度和接触质量、( )。
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数控机床位置检测装置的分辨率与数控机床的分辨率精度是相同的。
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三坐标测量机作为一种检测仪器，对零件和部件的尺寸、形状及相互位置进行检测。
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零件的加工精度包括（）精度、（）精度和相互位置精度三方面内容。
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位置检测装置能检测的最小位置变化量称作分辨率。位置检测装置的分辨率应适当（）机床加工精度。
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箱体零件往往是一台机床或一台机器的主题，其它部件都装在其上，所以形状和位置精度及孔的尺寸精度要求较高，并且加工部位答，部位多，加工余量大。
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组合机床自动线的装配一般可按下列顺序进行：装配和调整机床及辅助设备；将各机床连线并调整其相互位置精度；安装辅助设备和装置；装配（）和电气设备并接线。
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铣床的（），就是指机床在运转时，各部件相互间的位置精度和主要零件的形位精度。
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零件的加工精度包括三方面的内容即尺寸精度、（）、表面相互位置精度。
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机械设备安装过程中的精度检测室检测设备及零部件之间的相对位置误差，包括()等。
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数控机床加工精度，在很大程度上取决于数控机床位置检测装置的精度。
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在制冷设备维护及零部件更换过程中，装配精度要求严格。装配精度主要包括：零部件间的尺寸精度，相对运动精度，相互位置精度和接触精度。零部件间的尺寸精度包括配合精度和（）精度。
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机床几何精度检查，包括各部件之间的位置精度，部件的（）精度等。
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零件的加工精度应包括（）、几何形状精度和相互位置精度。
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导轨是设备的重要基础零件,它的自身精度影响着工作台、刀架、床鞍、动力头、砂轮回等部件的运动精度，影响工件的形状及位置精度。
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若零件上多个表面均不需加工，则应选择其中与加工表面间相互位置精度要求（）的作为粗准。
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精密机床的加工精度与使用寿命，在很大程度上都取决于机床上主要零部件的制造精度和装配精度，零件的制造精度首先先取决于零件材料的()。
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确定着部件中各相关零件间相互位置关系的一组尺寸，称做（）。
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机床部件移动时的运动精度，既是基础零件单项精度的反映，又是机床加工精度的基础。
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机械设备（包括车辆）总机和部件装配要保证的精度有配合精度、相互位置精度、接触精度和相对运动精度等四项内容。
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位置检测装置能检测的最小位置变化量称作分辨率。位置检测装置的分辨率应适当（)机床加工精度。A
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数控机床的位置检测装置主要指标包括：检测元件的分辨率、测量精度和（）。
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在设备改造时应用数显检测技术时其自动跟踪检测部件的位移量、位置精度可达mm（）