正火工件出炉后，可以堆积在（）空冷
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正火与淬火的主要区别是，正火需要空冷，淬火不能空冷。
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正火是将钢件加热到相变点AC3、ACm以上完全（）后，再直接出炉空冷，获得以较细珠光体为主要组织的热处理工艺。
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等温退火的加热温度，亚共析钢一般规定为AC3+（30~50℃），共析钢和过共析钢为AC1+（20~40℃），一般采用（）℃作为等温温度，退火结束后出炉空冷。
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锻造后工具钢和某些合金钢硬度较高，为了便于切削加工，并保持加工后的精度常对加工件施以正火处理。
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用一根冷拉钢丝绳吊装一大型工件入炉，并随工件一起加热至1000oC，当出炉后再次吊装工件时，钢丝绳发生断裂，试分析其原因。
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正火的冷却方式由工件的（）和（）来确定。
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热处理装、出炉时是否能用手扶正工件？为什么？
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以基体组织分类，低合金工具钢为（）钢，锻造后为改善切削性能和消除内应力，通常需要加热到Aｃ1＋（20-60）℃，保温后在（670-730）℃等温，再冷至500℃出炉空冷，即进行（）处理。
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把铸钢件加热到500～650℃，保温2～4h后，随炉缓冷至200～300℃出炉空冷，这种工艺叫（）。
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正火工件出炉后，可以堆积在潮湿处空冷。
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退火工艺的冷却一般是空冷，正火工艺一般是在炉内缓冷。（）
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将钢加热到Ac3以上30-50℃保温，随炉冷却到600℃以下出炉空冷，是（）。
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正火是将铸铁加热到相变点AC3、ACm以上完全奥氏体化后，再直接出炉空冷，获得以较细珠光体为主要组织的热处理工艺。
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高速钢的普通球化退火工艺，随炉升温至850～880℃，保温6－8h，随后以（）速度缓冷至500℃出炉空冷。
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把铸钢件加热到500～650℃保温2～4小时后，随炉缓冷至200～300℃后出炉空冷，这种工艺叫作（）。
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对过烧的工件可以用正火或退火的返修办法来消除。
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为了改善低碳钢的切削加工性能，可以用正火代替退火，因为正火比退火周期短，正火后比退火后的硬度低，便于进行切削加工。
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不易淬火钢焊接热影响区的正火区空冷后，得到均匀而细小的铁素体加珠光体组织。
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加热保温后的钢件，一提到空冷，肯定是正火操作。
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工件出炉时，操作人员应注意哪些安全事项？
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正火工艺是将钢加热到Ac3+（30～50℃）或Accm+（30～50℃），保温一定时间后出炉空冷。（）
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【判断题】电渣焊适用于焊接大厚度工件，生产率高，而且节省金属。电渣焊时焊接速度慢，对熔池保护严密，焊缝金属比较纯净，不易产生气孔和夹渣。但是焊后必须对接头进行正火处理，以保证焊接质量 答案:√
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保温时间:工件装炉后，从炉温升到淬火温度算起到出炉为止的时间。（)
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为改善工件材料切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等），一般应安排 在（）。
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