铰削后，被加工孔表面粗糙度值可达（）
相似题目
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麻花钻头刃磨正确时，钻孔后孔表面粗糙度可达到（）。
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扩孔后，其孔的表面粗糙度值可大Ra6.3~Ra25ｕm，可作为孔的（）及铰孔前的预加工。
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铰孔修复工艺修复后表面粗糙读Ra值可达3.2～（）μm。
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抛光后，工件的表面粗糙度值可达Ra（）um以下。
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采用铣削加工高、大工件端面的表面粗糙度值可达（）m，且生产效率较高。
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铰孔所用的刀具是铰刀，铰孔可达到的尺寸公差等级为（）；表面粗糙度Ra值为（）。
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电铸加工后的表面无残余应力和毛刺，粗糙度可达（）um，平均加工精度可达±0.1mm左右。
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金刚镗床镗削属于精密加工，其镗孔精度可达（），表面粗糙度值小Ra0.6m。
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镗床主轴的旋转精度越低，被加工孔的同轴度误差越大，被加工id平面表面粗糙度越差。
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镗削加工高、大工件端面时，其表面粗糙度值可达（）m，但生产效率低。
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用坐标镗加工孔系，其表面粗糙度可达（）。
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扩孔后，加工表面的粗糙度值可达到（）。
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用钻精密孔的方法钻出的孔，其精度可达（）级；表面粗糙度可达Ra（）。
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孔径小于20mm的精加工孔，，应尽量使用浮动夹头铰削加工。孔径大于等于20mm的精加工孔，必须使用浮动铰刀或装刀后经过“圆度”找正确认后的铰刀加工。精铰孔时，一般（），可获得良好的孔形精度和表面粗糙度。精镗孔时，应先试镗，测量合格后才能继续加工。
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对铰削完成的孔只要表面粗糙度值小，孔径尺寸就合格。
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加工中心上精镗孔的加工精度可达（），表面粗糙度可达（）。
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车孔精度一般可达（），表面粗糙度RA（）um。
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镗床镗杆两支承间距过大，会引起刀具切削振动，引起被加工孔的位置精度下降，表面粗糙度值变大。
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铰孔时，铰削余量越小，铰削后的表面越光洁。
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用钻精密孔的方法钻出的孔,其精度可达（)级;表面粗糙度可达Ra（)。
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铰孔修复工艺修复后表面粗糙读Ra值可达3.2～（)μm。
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锉削精度可达（）mm，表面粗糙度可达（）m，主要用于加工工件的（）表面及各种（）或对工件进行（）
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研磨主要用于精密零件孔的加工，孔的尺寸精度可达IT5级，表面粗糙度一般为Ra0.2~0.04um（）
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钻精孔是以扩代铰的精加工方法，可以加工出公差等级为（），表面粗糙度值可达Ra6.3～1.6m的精密孔