注塑压力太小且注塑速度太慢,使塑件产生缺陷有()。
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注射模塑成型时,注射压力应从较低注塑压力开始,再根据塑件质量,然后酌量增减,最后确定注射压力的合理值。
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注塑机对注塑缺陷的影响因素主要有()
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塑料模试模时,塑件溢料和飞边的原因有可能是注塑压力太高。
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下面哪知情况不能影响注塑成型的塑件精度()。
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气体辅助注塑是在注塑期间除注射定量的塑料外,设法将部分()注入模腔内,以制成中空的注塑件的—种新技术
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简述注塑件外观判定的基本条件。
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注塑模设计时,为了塑件的脱模,一般情况下,使塑件开模时留在()上。
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当塑件的外观要求很高,不允许有任何痕迹时,注塑模浇口形式应采用()。
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一般地,注塑机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑件及浇注系统()的乘积。
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注塑机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑件及浇注系统在()之和的乘积。
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注塑压力太小且注塑速度太快,会使塑件产生缺陷是()。
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在对注塑模的型腔与分流道布置时,最好使塑件和分流道在分型面上总投影面积的几何中心和琐模力的中心相重合。
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当脱模斜度较小且塑件较高的情况下,注塑模分型面应先在塑件()部位。
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大多数压注塑件均采用()截面浇口。
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一般地,以下注塑参数不影响塑件成型尺寸的是()。
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吹、注塑制品毛边产生的主要原因一是工艺条件和参数不正确,二是模具本身的缺陷。
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注塑件内气泡产生的原因有()
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玩具设计人员审核注塑模具设计图时,主要审核保证注塑件成品符合设计要求的参数,如模具尺寸、()等。
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塑封中注塑成型工艺主要工艺参数有()、模具温度、合模压力、注射压力、注射速度和成型时间。
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为防止注塑时产生熔体破裂,对熔体指数高的塑料,可采取增大喷嘴、流道和浇口截面等措施,以减少压力和注射速度。
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注塑件表面混色的原因有:()
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影响注塑件质量的因素有()
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下列哪种因素不能影响注塑件的成型精度:()。
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顺序注塑成型可以有效地减少塑件的熔接痕。
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