如何减小铸坯振痕？
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减小铸坯振痕的方法是（）。
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减轻铸坯表面振痕的措施之一是采用小振幅和低振频振动方式。
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压差阻力是如何产生的？如何减小？
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如何选择刀具几何参数以减小背向力？
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铸坯的振痕深度随着振动频率的提高而减小。
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如何减少铸坯振痕？
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缝纫机压脚的压力如何减小和如何增大？
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铸坯振痕的深浅与结晶器振幅和保护渣性质有关。
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如何减少铸坯振痕深度？
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振痕太深是铸坯纵裂的发源地。
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诱导阻力是如何产生的？如何减小？
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边界层分离是如何形成的？如何减小尾流的区域？
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铸坯表面横裂发生在振痕的波谷处。
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为了减小铸坯表面振痕，结晶器振动采用（）。
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结晶器（）振动可以减小振痕深度。
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减小振痕深度可以（）横裂纹产生。
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研究表明：振痕处容易形成裂纹和成份偏析，且随着振痕的深度加深而加重，因此减少振痕深度是改善铸坯质量的重要措施。
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摩擦阻力是如何产生的？如何减小？
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铸坯的振痕深度与结晶器保护渣无关。
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铸坯扭转可以修磨处理，将损失减小到最小程度。
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干扰阻力是如何产生的？如何减小？
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大尺寸的铸坯如何增加中心区域的等轴晶比例，下面那一种工艺是不可行的？
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铸坯横裂纹通常是隐藏看不见的，它位于铸坯内弧表面振痕的波谷处，而（)是与横裂纹共生的。