淬火时在Ms点以下的快冷是造成淬火裂纹的最主要原因。
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在（）中，由于Ms点较低，残余奥氏体较多，故淬火变形主要是热应力变形。
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淬火是将钢加热到工艺预定的温度，保温后以大于临界冷切速度的速度冷切到Ms以下，获得奥氏体的工艺方法，淬火的主要目的是提高钢的硬度和耐磨性。
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铝合金钣金件淬火后，出现裂纹的产生原因及排除方法？
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钢的淬火是将钢加热到（）以上某一温度，，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大手临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
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淬火钢奥氏体化后，冷却到350℃~Ms点之间等温，将发生（）转变。
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低温形变热处理是将钢加热至奥氏体状态，迅速冷却到（）以下、Ms点以上过冷奥氏体亚稳温度范围进行大量塑性变形，然后立即淬火并回火至所需的性能。
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淬火内应力是造成工件变形和开裂的原因。
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在淬火应力（）材料的破断强度时，可以引起淬火裂纹。
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钢件经多次淬火处理后表面出现网状裂纹，其原因为（）。
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简述钢件在淬火时容易产生裂纹或变形的原因。
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贝氏体等温淬火就是将钢材奥氏体化，使之快冷到下贝氏体转变温度区（260℃一400℃）等温保持，使奥氏体转变成（）的淬火工艺。
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钢的淬火时将钢加热到（）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
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T12钢制作的φ20mm塞规，采用质量分数为10%的食盐水溶液淬火，淬火后表面产生纵向裂纹的可能原因是（）
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下列诸因素中，（）是造成45钢淬火硬度偏低的主要原因。
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钢的淬火是将钢加热到（）以上某一温度，保湿一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）近行马氏体（或贝氏体）转变的处理工艺。
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下列各材料中淬火时最容易产生淬火裂纹的材料是（）
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造成淬火工件硬度不足的原因是欠热、过热、（）、或操作不当。
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冷裂纹产生的原因主要有：钢材的淬火倾向、（）、焊缝金属和向热影响区扩散（）。
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下列诸因素中，哪个是造成45钢淬火硬度偏低的主要原因（）
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9、碳钢淬火的理想冷却速度应该是在奥氏体等温转变曲线（即C曲线）的鼻部温度（650-500℃）时要快冷，以避免奥氏体分解，则其余温度不必快冷，以减少淬火内应力引起的变形或开裂。
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钢轨淬火前应保证淬火机工作正常,淬火层形状正确,无淬火裂纹。（.）（）
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水的冷却速度大，使钢件易获得马氏体，主要用于（）；油的冷却速度较水低，用它淬火钢件的裂纹、变形倾向小，主要用于合金钢。
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19、下列诸因素中，哪个是造成45钢淬火硬度偏低的主要原因
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1、钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
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